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鋁氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導(dǎo)電作用。鋁以及其鋁合金制品進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí),鋁氧化在陽(yáng)極作用下發(fā)生了下列的反應(yīng):2al->;6e-+2al3+;在陰極的作用下發(fā)生下列反應(yīng):6h2o+6e-->;3h2+6oh-;同時(shí)其酸對(duì)鋁及制品的生成的氧化膜進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)溶解,其反應(yīng)為:2al+6h+->;2al3++3h2;al2o3+6h+->;2al3++3h2o氧化膜的生長(zhǎng)過(guò)程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過(guò)程。
無(wú)孔層形成。通電在剛開(kāi)始的幾秒鐘到幾十秒的時(shí)間之內(nèi),鋁制品氧化處理,鋁表面立即生成一層致密的、具有-絕緣性能的鋁氧化膜層,厚度約0.01~0.1微米,為一層連續(xù)的、無(wú)孔的薄膜層,我們稱之為無(wú)孔層或者是阻擋層,鋁制品氧化,此膜的出現(xiàn)阻礙了電流的通過(guò)和膜層的繼續(xù)增厚。無(wú)孔層的厚度與形成的電壓大小成正比關(guān)系,與氧化膜在電解液中的溶解速度成反比。因此,曲線ab段的電壓就表現(xiàn)出其由零開(kāi)始急劇增大至其值。
東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁氧化電解液溫度:電解液溫度對(duì)氧化膜影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當(dāng)溫度為22~30℃時(shí),所得到的膜是柔軟的,吸附能力好,但耐磨性相當(dāng)差;當(dāng)溫度大于30℃時(shí),膜就變得疏松且不均勻,有時(shí)甚至不連續(xù),且硬度低,因而失去使用價(jià)值;當(dāng)溫度在10~20℃之間時(shí),所生成的氧化膜多孔,吸附能力強(qiáng),并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當(dāng)溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率較低。
鋁制品氧化氧化添加劑包括特定的有機(jī)酸和導(dǎo)電鹽,前者能提高電解液的工作溫度,抑制陽(yáng)極氧化膜的化學(xué)溶解,鋁制品氧化價(jià)格,在較高的溫度下對(duì)抑制氧化膜疏松有-的作用;后者能增強(qiáng)電解液的導(dǎo)電性,提高電流密度,加快成膜速度。該添加劑溶于-電解液,對(duì)電解液中的金屬離子有絡(luò)合作用,使溶液中鋁離子的容忍量提高,鋁制品氧化廠家,氧化液的壽命延長(zhǎng),操作溫度可達(dá)30℃以上,而普通-氧化工藝21℃以上就必須開(kāi)冷水機(jī);同時(shí)減少了氧化時(shí)間,并可獲得高的氧化膜。
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