反應(yīng)釜-加氫反應(yīng)釜-環(huán)宇化工(商家)

磁力反應(yīng)釜的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機構(gòu)的一次重大變革與-：磁力反應(yīng)釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機出軸直接聯(lián)結(jié)傳動，廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令-困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。磁力反應(yīng)釜由于取消了密封用壓緊填料，可減少攪拌功率損耗約20％左右。比傳統(tǒng)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速提高2—6倍，縮短攪拌時間，強化反應(yīng)過程，提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，噪聲低。因此，更適合于各種極毒、、以及其它滲透力強的化工工藝過程；石油化工、有機合成制藥、食品等工藝中。在進行-、氟、氫-化、氧化等反應(yīng)時，更能顯示出磁力反應(yīng)釜-的優(yōu)勢。

磁力反應(yīng)釜操作反應(yīng)釜安全流程

檢查與磁力反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在-反應(yīng)釜符合受料條件的情況下，方可投料。

檢查磁力反應(yīng)釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，反應(yīng)釜機封冷卻水是否供給正常。

在-磁力反應(yīng)釜無異常情況下，啟動攪拌，固定床反應(yīng)釜，按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴禁空運轉(zhuǎn)，-底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

嚴格執(zhí)行磁力反應(yīng)釜工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

磁力反應(yīng)釜反應(yīng)過程中，應(yīng)做到巡回檢查，反應(yīng)釜，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

磁力反應(yīng)釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

磁力反應(yīng)釜若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開反應(yīng)釜放空閥。緊急泄壓。

磁力反應(yīng)釜停車：若停電造成停車，微型反應(yīng)釜，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。