![]() |
中央供料系統(tǒng)溢料的原因主要可以從以下兩個方面來解釋:
1、設(shè)備方面
(1)模具本身平行度不佳,或裝得不平行,或模板不平行,或拉桿受力分布不均、變形不均,這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。
(2)合模裝置調(diào)節(jié)不佳,肘桿機構(gòu)沒有伸直,產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡,模具平行度不能達到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況,注射時將出現(xiàn)飛邊。
(3)機器合模力不足。選擇中央供料注塑機時,機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力,否則將造成脹模,出現(xiàn)飛邊。
(4)止回環(huán)磨損-,彈簧噴嘴彈簧失效,料筒或螺桿的磨損過大,入料口冷卻系統(tǒng)失效造成架橋現(xiàn)象,機筒調(diào)定的注料量不足,緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn),必須及時維修或更換配件。
2、模具方面
(1)模具分型面精度差;顒幽0(如中板)變形翹曲;分型面上沾有異物或?蛑苓呌型钩龅那劣∶;舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。
(2)模具設(shè)計不合理。模具型腔的開設(shè)位置過偏,會令注射時模具單邊發(fā)生張力,引起飛邊。
塑料流動性太好,負壓輸送系統(tǒng)供應(yīng),如聚乙烯、聚、尼龍等,負壓輸送系統(tǒng),在熔融態(tài)下粘度很低,容易進入活動的或固定的縫隙,要求模具的制造精度較高。
在我國,塑料工業(yè)市場空間-,但長期以來,車間操作時的粉塵、車間的環(huán)境管理等,再加上企業(yè)升級和壓力,成為生產(chǎn)企業(yè)必須面對的問題。以前都是需要靠人工背著加工原料進行加料,而采用了中央供料系統(tǒng),改變?nèi)斯ぜ恿系纳a(chǎn)方式,實現(xiàn)更清潔、更的智能化生產(chǎn)模式。
中央供料系統(tǒng)實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè),可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。而中央供料系統(tǒng)在使用過程中,需要正確操作,才能發(fā)揮出設(shè)備的使用效率,并提高它的使用壽命,減少電能及維護費用。那么中央供料系統(tǒng)應(yīng)該如何正確操作?
羅茨風機:它就是給整個系統(tǒng)輸送風的風機,這樣才能使原料更快的到達注塑機;羅茨風機采用雙段式高壓風機作為風源,負壓壓力大,負壓輸送系統(tǒng)定制,噪音低;
集塵器:它主要起保護風機的作用和收集細微粉塵;
儲料桶:儲存剩余原料用的設(shè)備,能有效的減少原料的污染和浪費;
分支站:它作用于分開原料,負壓輸送系統(tǒng),使原料分到每臺注塑機上;
除濕干燥機:主要用來干燥吸濕性較強的塑料,除濕干燥機將經(jīng)過除濕的低空氣,送入一個或多個標準干燥料斗里,以提-燥效率并縮短干燥時間。
抽空吸料盒:它主要用于清空管路,安裝于干燥機或原料桶底部;
電眼料斗:它作用于自動補充原料,當料斗的原料快用完時,電眼斗就會自動補充原料。
北京
上海
天津
重慶
河北
山西
內(nèi)蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
浙江
安徽
福建
江西
山東
河南
湖北
湖南
廣東
廣西
海南
四川
貴州
云南
西藏
陜西
甘肅
青海
寧夏
新疆
本站圖片和信息均為用戶自行發(fā)布,用戶上傳發(fā)布的圖片或文章如侵犯了您的合法權(quán)益,請與我們聯(lián)系,我們將及時處理,共同維護誠信公平網(wǎng)絡(luò)環(huán)境!
ICP備案:滇ICP備13003982號 滇公網(wǎng)安備 53011202000392號
信息侵權(quán)/舉報/投訴處理
版權(quán)所有 ©100招商網(wǎng) 防騙須知 緩存時間:2025/3/13 8:52:46