鋁用銑刀-銑刀-賽馳數(shù)控刀具定制

復雜加工條件下的銑刀選擇

 環(huán)形銑刀是銑削狹小部位(如螺旋銑孔和銑削肋板，或當銑刀直徑接近工件半徑時)的較-擇。這種銑刀堅固的環(huán)狀外形可以產(chǎn)生切屑減薄效應，使其能以更高進給率進行銑削。此外，銑刀，該銑刀的半徑要比傳統(tǒng)的球頭銑刀小，因此可以增大走刀步距，同時仍能保持加工表面的平面度，而不會出現(xiàn)球頭銑刀加工時通常會產(chǎn)生的較大刀痕。

 環(huán)形銑刀非常適合螺旋銑孔和銑削肋板，因為在這些加工中，刀具不可避免地會與加工表面產(chǎn)生較多接觸，而采用雙刃環(huán)形銑刀可以較大限度地減少與工件的表面接觸，倒角銑刀，從而減少切削熱和刀具變形。

 如果環(huán)形銑刀切削時處于開放狀態(tài)(如銑削工件轉(zhuǎn)角或清理工件特征時)，其徑向走刀步距取決于工件材料的硬度。銑削硬度為hrc30-50的工件材料時，較大徑向走刀步距應為銑刀直徑的5%;當材料硬度高于hrc50時，較大徑向走刀步距和每次走刀的較大z向切深均為銑刀直徑的2%。

 在銑削加工帶平肋板或直壁的開闊區(qū)域時，使用牛鼻銑刀效果-。4-6刃的牛鼻銑刀尤其擅長對帶直壁的外部形狀或非常開闊的部位進行仿形銑削。銑刀的刃數(shù)越多，可采用的進給率越大。不過，cnc銑刀，加工編程人員仍需盡可能減少刀具與工件的表面接觸，并采用較小的徑向切寬。

硬質(zhì)合金銑刀的優(yōu)點及其硬度的檢測方法

 硬質(zhì)合金銑刀的優(yōu)點：硬質(zhì)合金銑刀具有-的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業(yè)牙齒”，用于切削加工高硬度的材料，廣泛應用于=航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金銑刀市場需求不斷加大。并且未來-裝備制造、頂端科學技術(shù)的進步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和高穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金銑刀產(chǎn)品的需求。

 硬質(zhì)合金銑刀硬度的檢測方法：硬質(zhì)合金銑刀硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試hra硬度值。phr系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質(zhì)合金銑刀的硬度。

 硬質(zhì)合金是一種金屬，通-度試驗可以反映硬質(zhì)合金材料在不同的化學成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機械性能的差異，因此硬度試驗廣泛應用于硬質(zhì)合金性能的檢驗、-熱處理工藝的正確性及新材料的研究。

 它屬于非破壞性試驗，試驗方法比較簡單。硬質(zhì)合金的硬度檢測對其試件的形狀及尺寸適應性較強，試驗效率更高。另外，硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對應關(guān)系。