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東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
對于鋁氧化加工,下面鋁硬質(zhì)氧化將會來具體探討和講解的,是為其中的鋁氧化方法,主要是為一些常用的方式方法,以便大家能夠通過這篇文章,來使自己有所收獲和進步,并可以對鋁氧化加工鋁硬質(zhì)氧化,有進一步的認識和了解。
鋁氧化加工中的鋁氧化方法,在這一具體方面上,其主要是有:
方法一:自然氧化
即為將鋁通過空氣等,進行自然氧化,使其表面形成一層氧化膜。不過,型材表面氧化加工廠,由于所形成的氧化膜厚度比較薄,因此在耐磨性,以及耐腐蝕性上,都不是-,雖然其也具有-的吸附性能。
方法二:電化學氧化
這一種鋁氧化加工方式,與自然氧化相比,在氧化膜的厚度和性能上,是有所提高的。其膜層厚度,一般是為5到20微米之間,表面氧化加工廠,并且是有了一定的硬度,以及較好的耐熱性,以及絕緣性。并且,鋁表面氧化加工廠,其與化學氧化相比的話,在某些性能或方面上,也是可以來有所提升。
鋁氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導電作用。鋁以及其鋁合金制品進行陽極氧化時,壓鑄鋁件表面氧化加工廠,鋁氧化在陽極作用下發(fā)生了下列的反應:2al->;6e-+2al3+;在陰極的作用下發(fā)生下列反應:6h2o+6e-->;3h2+6oh-;同時其酸對鋁及制品的生成的氧化膜進行化學反應溶解,其反應為:2al+6h+->;2al3++3h2;al2o3+6h+->;2al3++3h2o氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。
無孔層形成。通電在剛開始的幾秒鐘到幾十秒的時間之內(nèi),鋁表面立即生成一層致密的、具有-絕緣性能的鋁氧化膜層,厚度約0.01~0.1微米,為一層連續(xù)的、無孔的薄膜層,我們稱之為無孔層或者是阻擋層,此膜的出現(xiàn)阻礙了電流的通過和膜層的繼續(xù)增厚。無孔層的厚度與形成的電壓大小成正比關(guān)系,與氧化膜在電解液中的溶解速度成反比。因此,曲線ab段的電壓就表現(xiàn)出其由零開始急劇增大至其值。
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溶液的溫度與電壓的關(guān)系
在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低,所需的電壓應越高,因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢,膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時,氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時降低電壓能適當-氧化膜的。
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