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對于車間原料輸送及整廠規(guī)劃。為客戶提供的規(guī)劃設(shè)計方案。我們從原料造粒-原料儲存-計量混料-除濕干燥-計量混料通過風泵輸送至成型機。實現(xiàn)現(xiàn)代化車間管理。對于品質(zhì)的-我們堅持采用-的線纜和進口電器元器件,-系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定性。
中央供料系統(tǒng)是可以改變原料品種、多顏色材料組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化設(shè)備,能夠-整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮,同時在每個輸運行穩(wěn)定,堵料的現(xiàn)象發(fā)生。不過任何設(shè)備在使用過程中,難免會遇到一些故障,那么如何解決中央供料系統(tǒng)的常見故障呢?
中央供料系統(tǒng)設(shè)備有哪些性能1、安全:整個上料過程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進行,不會發(fā)生任何粉體泄露;操作人員不必忍受重體力的搬運,享受低噪音的工作環(huán)境。2、-:集中供料系統(tǒng)設(shè)備只有很少的運動部件,僅出料底閥。真空泵沒有運動部件。因此,維修和配件的需求很少,負壓輸送系統(tǒng)安裝,具有操作-性。3、經(jīng)濟:更快上料能力,同時能耗低,這是“高思科技”團隊研發(fā)努力的結(jié)果。使用“集中供料系統(tǒng)設(shè)備可程度地降低能源消耗。4、操作-:集中供料系統(tǒng)被設(shè)計成具有--的結(jié)構(gòu)。這一內(nèi)置的穩(wěn)定-了長期的-操作,生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象不會發(fā)生。5、:與傳統(tǒng)的壓縮空氣驅(qū)動的上料設(shè)備做過比較,結(jié)果顯示,在相同能耗的情況下,“高思科技”新一代自動上料系統(tǒng)具有的上料輸送能力及其穩(wěn)定性。6、簡易:集中供料系統(tǒng)設(shè)備可方便的拆卸與安裝;設(shè)備內(nèi)部光滑,無間隙或死角,表面易于目測檢查。
中央供料系統(tǒng)的功能作用 1、自動供料 中央供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制,可實現(xiàn)對粒料的24小時連續(xù)自動供料作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生!2、配色處理 中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。 3、計量配比 中央供料系統(tǒng)配合使用計量配比機,可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送,具有計量準確、速度快、計量精度-特點。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,可靈活變更供料量。 4、除濕干燥 中央供料系統(tǒng)配合除濕干燥機使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,忻州負壓輸送系統(tǒng),同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理,-管道內(nèi)沒有殘料,在避免原料回潮的同時,也-了加入注塑機中的原料性能的一致,提高產(chǎn)品成型。 5、節(jié)能 中央供料系統(tǒng)具有-集中粉塵回收系統(tǒng),負壓輸送系統(tǒng)多少錢,可將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至的程度,負壓輸送系統(tǒng)維修,清理便捷、效果達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準,可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,提高企業(yè)形象。
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