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數(shù)控沖床本身我們在設(shè)計時盡量考慮到的多重安全因素都加入了-程序或者功能鍵,當(dāng)然這也給我數(shù)控沖床的操作說明帶來了一定的詳細和復(fù)雜性,16噸沖床,所以操作工在操作數(shù)控沖床時要進行培訓(xùn)上崗,熟讀數(shù)控沖床的安全操作規(guī)程,下面小編來介紹一下其操作規(guī)程。
1.數(shù)控沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作機床。
2.機床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
3.嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,機床核定板厚為:鐵料1.0mm—4.0mm、不銹鋼1.0mm—3.0mm,加工時操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,淮安沖床,避免機床超負(fù)荷工作。
4.工作前檢查氣壓數(shù)值,達不到規(guī)定壓力值(0.45—0.55kp)不能開車。
5.開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
6.使用前檢查各保護裝置,主機空車x?y軸進行往復(fù)運行,運轉(zhuǎn)正常,t軸能正確定位后,才允許進行沖壓工作。
沖床操作保養(yǎng)注意事項
1.2.1、每日檢查設(shè)備要領(lǐng)
主要在每日作業(yè)前與事后進行,10噸沖床,每日以10小時為準(zhǔn),超過10小時應(yīng)暫停。
檢查項目
作業(yè)前的檢查
a、主電動機起動前
1.各部位給油是否充分
2.氣壓是否符合規(guī)定壓力
3.壓力調(diào)整閥有無異常
4.離合器、制動器用電磁閥的動作有無異常
5.氣壓有無泄漏
6.壓力容器(含平衡汽缸)積水排放
b、主電動機起動后
1.飛輪回轉(zhuǎn)狀況之檢查
2.全運轉(zhuǎn)操作之檢查
機械活動前須充填潤滑系統(tǒng)油路內(nèi)之油量,用手拉上手動鈕幾下可充填,同時檢查油管有無破損或切斷,人工加油部位請注意加油。
離合器空氣壓力(0.45-0.50mpa)是否足夠,應(yīng)注意氣壓有無變動須再確認(rèn)。
引入氣壓時或變換所定壓力須再確認(rèn)二次壓力是否符合所選定壓力,偶有失靈無法控制所選定壓力(一次會上升)時,即調(diào)整閥閥座有夾塵埃須解體洗凈。
以寸動操作驅(qū)動離合器并以電磁閥的排氣音來作鑒定動作是否正常。
沖壓機械是通過裝載沖壓模具(以下稱模具)后進行沖壓加工的。模具由一對刀具(工具)組成。如果您聯(lián)想一下剪刀就不難理解了。首先將一片刀具裝在沖頭上,另一片刀具固定在墊枕部上。將鐵板放在刀具與刀具之間,沖頭下降時鐵板就會被切斷。這一對刀具就是模具。被裝在沖頭上的模具,理所當(dāng)然就被稱為上方模具,即上模具。 墊枕部的模具就稱為下模具。 上模具與下模具共同構(gòu)成模具。而磁力快速換模的夾模板就安裝到機械的上面, 通過磁力快速夾緊模具。
生產(chǎn)的沖床用電永磁快速換模系統(tǒng)適合任何形狀和尺寸的模具,已有的模具無需修改就可以用在配備有hqmc系統(tǒng)的沖床上,不需要制定特殊的模具標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省設(shè)計和制作時間,降低成本,同時可以在磁盤上增加各種您所需要的設(shè)備:定位裝置、沉孔、下模延伸板等都可以定制添加。對于裝備有長條形模架的模具,磁盤上的磁極可設(shè)計為相應(yīng)的長條形,從而提供較佳的效果。沖壓機快速換模系統(tǒng)下模可增加t型槽,適用于絕大多數(shù)的模具升降滑軌。
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