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電鍍生產(chǎn)線風險分析
1) 整流器外殼未安全接地,導(dǎo)電座與罐體之間、罐體與地面之間未采取絕緣措施,電熱管未安全接地,或電熱管與金屬罐體、工件、極板接觸,容易導(dǎo)致觸電事故。
2) 如果電氣設(shè)備或電路因故障、老化、腐蝕、機械損傷等原因發(fā)生故障,且維修不及時,極易發(fā)生觸電事故。
3) 電氣設(shè)備金屬外殼保護接地-,人員操作、監(jiān)視、保護等缺陷,小型電鍍生產(chǎn)線,可能引起觸電。
4) 如果生產(chǎn)過程中使用的電氣設(shè)備的接地保護、過載保護、電氣隔離和屏蔽保護措施無效或不當,容易造成觸電事故。
電鍍生產(chǎn)線設(shè)備原理:電鍍廠廢氣的來源是酸堿浸泡過程中揮發(fā)的酸霧和堿性氣體。廢氣腐蝕性強,對人體有害。電鍍廠通常會釋放-、-等氣體。酸洗塔用于處理。氣體被泵入塔中進行中和處理,然后由排風機抽出。所有的氣體都達標排放。
廢氣處理設(shè)備特點
電鍍廠廢氣處理設(shè)備可采用鋼塑和玻璃鋼制造,技術(shù)-,運行成本低。
低風阻設(shè)計,凈化有效率,能耗低,安全性高,應(yīng)用廣泛。
塔內(nèi)無電設(shè)計,安全性高,電鍍生產(chǎn)線價格,使用-。
多重凈化,粉塵、油膏截留率高,連續(xù)電鍍生產(chǎn)線,對成分復(fù)雜的廢氣綜合處理能力強。
該設(shè)備具有占地面積小、維修方便、附屬設(shè)備少、無二次污染等特點。
電鍍廠廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍
該設(shè)備適用于污水處理廠、石化、制藥、污水處理、油漆廠、涂料、皮革加工、感光材料、汽車制造、食品加工廠、印染廠、垃圾處理廠等產(chǎn)生異味的場所。
振動電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備按振蕩器的類型或工作槽的數(shù)量進行分類。電鍍機按其振動形式可分為單振動電鍍機和振動電鍍機兩種振動電鍍生產(chǎn)線。介紹了振動干燥設(shè)備。
振動電鍍設(shè)備在生產(chǎn)中有多種形式,如振動篩上部為振蕩器,振動篩下部為振蕩器;電磁振動和慣性振動;單機及生產(chǎn)線;手動、電動或自動操作。因此,江蘇電鍍生產(chǎn)線,有-對各種振動電鍍設(shè)備進行總結(jié)和分類,以增加其深刻的認識和認識。振動干燥設(shè)備是振動電鍍設(shè)備的輔助設(shè)備。它可以克服其他干燥方法的缺陷,如干燥后在零件表面留下水的痕跡。進一步-了電鍍后小零件的。
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