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鈑金加工在各類機(jī)電與家電商品的規(guī)劃零件中,許多選用料厚t>0.5~16mm的各類金屬質(zhì)料、外形紊亂的板狀零件。由于其標(biāo)準(zhǔn)與形位精度需求高,-是沿料厚傾向需求亮光、平直。慣例的傳統(tǒng)加工辦法是由沖壓供坯,用車、銑、刨、磨等切削加工達(dá)要其技藝需求,不只技藝流程長、工序多,耗用工(臺(tái))時(shí)多,出產(chǎn)功率低,并且零件溝通性欠好,勞動(dòng)強(qiáng)度大,本錢高,鋁板折彎件產(chǎn)品涂裝,不克不及習(xí)氣許多出產(chǎn)需求。
涂層厚度的影響因素:粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的-值,粉末微粒尺寸增大,涂層膜厚的-值隨之增大,粉末粒度—般控制在80-200目。噴粉量:涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段,噴粉量大則膜厚隨之增大,噴涂后階段,隨噴粉量增大,粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-looog/min。
鋼鐵磷化十要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。(1)耐蝕防護(hù)用磷化膜防護(hù)用磷化膜用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積為10-40g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。油漆底層用磷化膜增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位而積為0.2-10g/m2(用于較大形變鋼鐵件油漆底層);1-5g/m2(用于一般鋼鐵件油漆底層);5—10g/m2(用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層)。
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