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鋁在空氣中及焊接時(shí)極易氧化,生成的氧化鋁(al2o3)熔點(diǎn)高、非常穩(wěn)定,不易去除。阻礙母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,鋁合金焊接廠家,易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊縫產(chǎn)生氣孔。焊接前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格表面清理,清除其表面氧化膜。在焊接過(guò)程加強(qiáng)保護(hù),防止其氧化。鎢極弧焊時(shí),選用交流電源,通過(guò)“陰極清理”作用,去除氧化膜。氣焊時(shí),采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時(shí),可加大焊接熱量,浙江鋁合金焊接,例如,-弧熱量大,利用
-氣或-混合氣體保護(hù),鋁合金焊接多少錢(qián), 采用大規(guī)范的熔化極氣體保護(hù)焊,在直流正接 下,可不需要“陰極清理”。
脈沖弧焊
1)鎢極脈沖弧焊
用這種方法可明顯-小電流焊接過(guò)程的穩(wěn)定性,便于通過(guò)調(diào)節(jié)各種工藝參數(shù)來(lái)控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區(qū)小,-適用于薄板、全位置焊接等場(chǎng)合以及對(duì)熱敏感性強(qiáng)的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。
2)熔化極脈沖弧焊
可采用的平均焊接電流小,參數(shù)調(diào)節(jié)范圍大,焊件的變形及熱影響區(qū)小,生產(chǎn)率高,抗氣孔及抗裂性好,鋁合金焊接公司,適用于厚度在2~10㎜鋁合金薄板的全位置焊接。
鋁焊接變形和焊時(shí)易產(chǎn)生塌陷,因此在焊前應(yīng)有針對(duì)性地制作夾具和墊板。
采用夾具時(shí)一般零件正反面都需要夾緊,并且?jiàn)A具的剛性和夾緊力大小要適中,因?yàn)檫^(guò)小取不到控制變形作用,過(guò)大則焊縫拘束度太強(qiáng)易導(dǎo)致焊縫開(kāi)裂,夾緊力按350kg/100mm為宜。
軟性鋁材夾具可為碳鋼或不銹鋼,可以減緩散熱;強(qiáng)化鋁材可用鋁材制造夾具,這樣可以加強(qiáng)散熱。
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