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為了能夠提高工業(yè)經(jīng)濟(jì),公司設(shè)計(jì)研發(fā)的萬向輥刷去毛刺設(shè)備,如圖1所示。采用了-自動化技術(shù)作為設(shè)備的-控制系統(tǒng),銅排去毛刺機(jī),自動靈活控制設(shè)備的所有加工動作。將該設(shè)備集成到產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動流水線加工,減少現(xiàn)場操作人員,不僅提高了加工效率,各類型材去毛刺機(jī),也節(jié)省了生產(chǎn)成本。
萬向輥刷去毛刺機(jī)主要用于去除冷切削和熱切割后產(chǎn)生的各種毛刺和異形結(jié)構(gòu)件的任何加工端面翻邊,如激光切割、機(jī)加工,包括沖壓、鈑金的毛刺及拉伸變形多余部分去除。在不改變工件尺寸的基礎(chǔ)上加工,可以控制去毛刺的同時(shí),倒圓角半徑在0.02~2.5mm范圍內(nèi),各類型材端口去毛刺機(jī),減少誤差。
2、去毛刺可降低-的風(fēng)險(xiǎn)
鋒利的邊緣和毛刺是非常危險(xiǎn)的,工人在操作時(shí)很容易劃傷,-的將直接導(dǎo)致他們無法工作。所以企業(yè)若采用去毛刺倒圓工藝加工鈑金件,可以提高工作環(huán)境的安全性并減少成本。這樣做不僅保護(hù)了企業(yè)自身員工的安全,而且也保障了在生產(chǎn)鏈上負(fù)責(zé)裝配或后續(xù)加工的其他人員的安全。經(jīng)過去毛刺倒圓角的鈑金件可以繼續(xù)順暢的進(jìn)行運(yùn)輸和加工,人員受險(xiǎn)幾乎為零。
3、 鈑金去毛刺機(jī)可降低生產(chǎn)成本
投資一臺去毛刺機(jī)在短期內(nèi)即可得到-:采用現(xiàn)代化去毛刺設(shè)備比手工去除毛刺的速度快四倍。使用去毛刺機(jī)只需用500個(gè)運(yùn)行小時(shí)和1500個(gè)工作小時(shí),即可實(shí)現(xiàn)-。滿足這一點(diǎn),用戶將獲得更高的性利潤。
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