mvr節(jié)能蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)-新鄉(xiāng)mvr節(jié)能蒸發(fā)器-青島藍清源

1.  

母液罐內(nèi)的母液用母液泵打回廢水收集池進行充分稀釋后再進入蒸發(fā)系統(tǒng)。

2.  

本mvr系統(tǒng)采用羅茨式壓縮機對二次蒸汽進行壓縮，壓縮后的蒸汽用作系統(tǒng)蒸-源。

3.  

采用工控機方式，全部參數(shù)均有監(jiān)控和記錄。

8.1范圍：包括所有泵的啟閉控制。

8.2溫度、壓力：蒸發(fā)室工作溫度、工作壓力、循環(huán)冷卻水排水溫度、泵用冷卻水進口壓力、進料流量、出料濃度、出料液位、原料罐的液位、壓縮空氣進口壓力等在操作臺上集中顯示。

8.3就地顯示：進料流量（電磁流量計）、蒸發(fā)室工作溫度、蒸汽壓力、冷凝水排出溫度、出料濃度（在線密度計）、泵用冷卻水進口壓力、循環(huán)冷卻水進水溫度、冷凝水收集罐溫度、冷凝器的工作壓力及溫度。

mvr蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，mvr為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達到所需濃度。

效體內(nèi)部為排列的細管，mvr節(jié)能蒸發(fā)器節(jié)能，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進入效體的產(chǎn)品，mvr節(jié)能蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

1、mvr節(jié)能蒸發(fā)器僅需要量生蒸汽，-地降低企業(yè)運行成本，減少 環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分-。

2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達到 溫和蒸發(fā)，-地提高產(chǎn)品、降低結(jié)垢。  ***無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可 靠。

3、設(shè)備內(nèi)配cip清洗管路，電鍍廢水mvr蒸發(fā)器價格，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分-  ***該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻， 不跑料，不易結(jié)焦。

設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進行預(yù)熱，正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品、有效防止糊管。

產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅mvr蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備。mvr節(jié)能蒸發(fā)器，電鍍廢水mvr蒸發(fā)器價格