東莞市聯(lián)誼管業(yè)有限公司提供dn波紋管制造廠家-波紋管-聯(lián)誼管業(yè)產(chǎn)量大。
波紋管開裂斷裂原因分析
由宏觀形貌觀察和化學成分分析結(jié)果可知:在波紋管裂紋周圍未發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔、疏松等冶金缺陷;波紋管的化學成分符合標準要求。奧氏體不銹鋼的敏化溫度區(qū)間為450~850℃, 在該溫度范圍內(nèi)鉻元素容易在晶界附近富集, 形成m23c6型碳化物, 從而導致晶界附近出現(xiàn)貧鉻區(qū), 使晶間的耐腐蝕能力急劇下降, 在腐蝕介質(zhì)作用下產(chǎn)生晶間腐蝕。研究表明, inconel 800合金退火溫度在550~800℃范圍內(nèi), 隨退火溫度的升高, 敏化度先上升后下降。失效波紋管的工作溫度為500℃左右, 接近于敏化溫度區(qū)間, 同時晶界處的析出物主要為富鉻的m23c6型碳化物, 這符合貧鉻理論。
由裂紋和斷口形貌的分析可知:波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應力腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果, 且優(yōu)先發(fā)生晶間腐蝕;波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征, 斷口腐蝕產(chǎn)物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中, 連多-環(huán)境容易引起設(shè)備產(chǎn)生應力腐蝕裂紋, 連多-一般是加工含硫的裝置在期間, 殘留在設(shè)備中的含硫腐蝕產(chǎn)物與水和氧反應生成的。由連多-引起的應力腐蝕裂紋呈沿晶特征, 并且波紋管的工作介質(zhì)中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質(zhì), 這就為連多-的形成提供了條件, 因此該波紋管失效的原因為連多-造成的應力腐蝕開裂。在連多-介質(zhì)中, 鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后, 基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的微電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解, 從而發(fā)生晶間腐蝕。
波紋管成型原理
成型機 :波紋管成型機是生產(chǎn)波紋管的關(guān)鍵設(shè)備,關(guān)系到波紋管管材的和產(chǎn)量。雙壁波紋管的成型方式也多種多樣,并且不同于其它管材的成型設(shè)備。
按模塊裝配方式可分為:立式和臥式(水平式)兩種 ,立式成型裝置可使模塊上下開合,并且占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊,但模塊更換較困難,-是大口徑模塊的更換;水平式(又稱為臥式)成型裝置可使模塊水平開合(通常只有大口徑的成型設(shè)備),占地面積較大,但更換模塊比立式方便。而且模塊內(nèi)設(shè)計了冷卻水循環(huán)通道,以水作為冷卻介質(zhì),大幅度提高了生產(chǎn)的速度。
怎么選擇波紋管?
,要-鋪設(shè)狀況杰出并不是都能做到的事,假如鋪設(shè)狀況比較好,環(huán)剛度較低的波紋管也不會有很大變形,反之,假如鋪設(shè)狀況不好,即運用環(huán)剛度比較高的波紋管也也許變形過大和呈現(xiàn)壓屈失穩(wěn)。
第二,一般來說,直徑在500毫米以下塑料埋地排水管:通常要挑選環(huán)剛度***8kn/㎡的,只有在地質(zhì)條件好又沒有運送車輛負載的選用環(huán)剛度4kn/㎡的。
第三,直徑在500-1200毫米的塑料埋地排水管:盡量挑選環(huán)剛度***8kn/㎡的,假如挑選環(huán)剛度8kn/㎡以下的要通過結(jié)構(gòu)規(guī)劃核算,并嚴格控制鋪設(shè)施工的。
第四,施工有--回填,回填土密實應契合下列規(guī)則:主管區(qū)的回填土密實度不該小于95%,波紋管寬度以外次管區(qū)的回填土密實不該小于90%。
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