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鋁焊絲焊接時可能會出現的問題以及解決方法

解決措施：焊接速度對焊接和焊接生產效率有重大影響，鋁焊絲生產廠家，選用時配合焊接電流、焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋面焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當的焊接速度，在-熔透，氣體、焊渣易排出，鋁焊絲廠，不燒穿，成形-的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產率效率。產生現象施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當，較難得到高的焊縫

使用鋁焊絲焊接前后的準備工作

一焊前準備1.焊前清理：鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污;1) 化學清洗化學清洗，穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種�？捎�、、-等表面去油，鋁焊絲，用40℃～70℃的百分之五～百分之十naoh溶液堿洗3min～7min(純鋁時間稍長但不超過20min)，流動清水沖洗，接著用室溫至60℃的百分之三十hno3溶液酸洗1min～3min，流動清水沖洗，風干或低溫干燥。2) 機械清理:在工件尺寸較大、生產周期較長、多層焊或化學清洗后又沾污時，常采用機械清理。先用、等擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15mm～0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進入熔池產生夾渣等缺陷。另外也可用、銼刀等清理待焊表面。清理后如存放時間過長(如超過24h)應當重新處理。

we53低溫鋁焊絲下焊絲的方法一邊用熱源加熱焊接處，一遍用we53焊絲劃焊接處，就像劃火柴一樣，劃焊絲的角度是60度-80度角度，劃一下收回來，濟源鋁焊絲，收回來再劃，反復這個操作直到將we53焊絲劃到母材上面薄薄一層為正確效果，就像將蠟燭劃到紅的鐵上面的那種效果（如果是像蚯蚓一樣爬到母材上的-明劃的角度力度不正確或者錯誤地用火燒了焊絲）。當用we53焊絲劃母材表面得時候，熱源盡量回避一下避免直接用熱源去燒焊絲，可以將熱源移動到焊接處附近而不能夠完全移除熱源，這樣的好處是避免熱散失

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