吸塑車外殼-吸塑外殼-奇勵吸塑加工批發(fā)

大型厚板吸塑過程中涉及到哪些操作流程？將大型厚板吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然枯燥-或是烘干，然后依據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝容貌的低凹處鉆許多小孔。如果是包裝托盤吸塑之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑出產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理辦法是用濃明礬飽滿液浸泡后晾干。等到大型厚板吸塑模具處理枯燥-后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后依據(jù)模具大小，將塑料片載成適用標準尺寸；將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其-固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

厚片吸塑機械與吸塑模具的選型1、產(chǎn)品的大外形尺寸決定機器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機，在1.5至3.7平方米選中型厚片機，在3.7平方米以上則要選用大型厚片吸塑機，如上機型分類所述。2、如產(chǎn)品的壁厚在1.5-2mm之間，產(chǎn)品的拉伸比（高度/長度+寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的厚片吸塑機，如小于1，則選用單層加熱厚片吸塑機。如產(chǎn)品壁厚在1.5mm以下，不管拉伸比多大，（當然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機型即可。如產(chǎn)品壁厚在2mm以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機型，拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機型。3、根據(jù)產(chǎn)品的種類和數(shù)量選擇的話，如所做產(chǎn)品比較單一，數(shù)量較多，年產(chǎn)量在6-8萬以上則選用雙工位或多工位機型，如加熱成型同步式的厚片吸塑機，而吸塑模具則選用鋁合金模具為宜；如產(chǎn)品規(guī)格較多，單一數(shù)量較少，則選用單工位為宜，并且選用加熱單元一控一、壓料框和托料板都能調(diào)整，換模方便的機型為好，吸塑模具大都用樹脂或電木制作為宜。