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滾塑鋁膜的加工工藝的注意事項(xiàng)
1、工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì),臺(tái)州滾塑模具,加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá);
2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處,工藝要-強(qiáng)調(diào);
3、需要組合加工處,工藝表達(dá)清楚;
4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí),注意加工精度的工藝要求注明;
5、組合加工后,滾塑機(jī)需單獨(dú)加工的鑲塊零件,組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求。
6. 模具加工中彈簧是容易損壞的,所以要選擇疲勞-的模具彈簧。
滾塑模具機(jī)械拋光基本程序
(1)半精拋 半精拋主要使用砂紙和-。砂紙的號(hào)數(shù)依次為: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實(shí)際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼( 52hrc 以上),而不適用于預(yù)硬鋼,因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒到。
(2)滾塑模具精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話,則通常的研磨順序是 9 μ m ( #1800 ) ~ 6 μ m ( #3000 ) ~3 μ m ( #8000 )。 9 μ m 的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除 #1200 和 #1500 號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,順序?yàn)?1 μ m ( #14000 ) ~ 1/2 μ m ( #60000 ) ~1/4 μ m ( #100000 )。
精度要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m )的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行精密的拋光則必需一個(gè)潔凈的空間;覊m、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。
塑料模具在汽車業(yè)的可持續(xù)發(fā)展我國(guó)的塑料工業(yè)(滾塑制品)是以塑料加工為-的塑料合成樹(shù)脂、助劑及添加劑和塑料加工機(jī)械與模具為一整體的“朝陽(yáng)工業(yè)”。產(chǎn)業(yè)規(guī)模在不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品產(chǎn)量逐年增加,滾塑模具設(shè)計(jì),主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)大幅度遞增,鑄鋁滾塑模具,全行業(yè)不斷發(fā)展壯大,正沿著為實(shí)現(xiàn)塑料及模具工業(yè)由大國(guó)到強(qiáng)國(guó)的可持續(xù)發(fā)展之路邁進(jìn)。
蘇州卓和塑?萍加邢薰臼且患覐氖掠跐L塑模具滾塑制品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的廠家,擁有多年滾塑模具滾塑制品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),歡迎大家來(lái)電咨詢!
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