鋼護筒制作及安裝-萍鄉(xiāng)鋼護筒-繁睿工程制作廣告牌架

鋼護筒重量計算公式

　　鋼護筒重量計算公式：d*π*t*ρ*h/1000000=kg以下鋼護筒鋼護筒重量計算公式備注說明：　　d：鋼護筒直徑（單位：mm毫米）（如果給的是參數(shù)是內(nèi)徑，則下面計算時候d=d+t，如果給的是參數(shù)是外徑，則下面計算時候d=d-t）　　π：圓周率3.14　　t：鋼板的厚度（單位：mm毫米）　　ρ：鋼板的密度（鋼板密度為7.85×1000kg/m3，不銹鋼的要比鋼板的高一點，一般不銹鋼的密度為7.93×1000kg/m3）　　h：鋼護筒的長度/高度（單位：mm毫米）

熱浸鍍鋅無縫管鍍層滲漏的原因

1.電鍍零件表面不干凈

電鍍零件的表面含有油漆，油脂，焊錫；氧化鐵; 酸洗不足。

2.酸洗及操作

酸洗不足會在鍍件的表面留下氧化鐵。過度酸洗會破壞鋼質(zhì)基材的表面結(jié)構(gòu)。硅和附著在電鍍部件上的少量活性金屬難熔氧化物可防止鐵和鋅的結(jié)合�；蛴捎谶^度酸洗，鍍層部件會吸收氫。鍍鋅時，打樁基鋼護筒，氫氣等會因熱量膨脹而逸出而漏鍍。

在酸洗過程中，鍍層部件會重疊并堆積，從而導(dǎo)致漏洗，或者由于鍍層部件的結(jié)構(gòu)原因而忽略并翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致渦流氣體和漏洗。

3.輔助電鍍

添加劑濃度低，電鍍效果不理想。添加劑的比例不合適，鋅鹽的含量高，出售鋼護筒，使輔助鹽膜易于吸水潮解，氫氧化物分解成氣體，使鋅，形成滲漏鍍層。

4.鋅溶液的組成

鋅溶液中的鋁含量太高，鋼護筒制作及安裝，導(dǎo)致鍍層遺漏。

5.電鍍材料

鋼表面含有硅和鋁的難熔氧化物，可防止鐵鋅反應(yīng)。

鋼基材中的碳含量過多，或者鋼在精煉過程中產(chǎn)生太多的碳化鐵，這使得鐵和鋅的結(jié)合變得困難，從而導(dǎo)致鍍層遺漏。

電鍍材料的加工和成型缺陷會導(dǎo)致材料，而酸性液體，濕氣和添加劑會進入材料，從而導(dǎo)致鍍層遺漏。