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在模具制造中,我們會經(jīng)常能聽到鑄造和鍛造這個(gè)兩個(gè)詞,究竟這兩種制造工藝有什么區(qū)別呢?下面,小編就來為大家詳細(xì)介紹一下吧!
鑄造:
鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體,并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程,是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。
鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉,對于形狀復(fù)雜、-是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件,更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性;同時(shí),它的適應(yīng)性較廣,且具有較好的綜合機(jī)械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設(shè)備(如冶金爐、混砂機(jī)、造型機(jī)、造芯機(jī)、落砂機(jī)、拋丸機(jī)、鑄鐵平板等)較多,且會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。
鍛造:
鍛造是利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,是鍛壓的兩大組成部分之一。
通過鍛造,主軸件鍛造,能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件-的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
大型鍛造件熱處理除了應(yīng)力,硬度以外,鍛造,主要目的先是鍛件出現(xiàn)白點(diǎn),其次是化學(xué)成分的均勻x,調(diào)整細(xì)化鍛件的組織。目前的看法是認(rèn)為:白點(diǎn)是由鋼中的和內(nèi)應(yīng)力共同作用的結(jié)果。白點(diǎn)常用的法是在剛冷卻至65至54度時(shí)利用氣擴(kuò)散速度快保溫停留。
大型鍛件熱處理目的如下:
一、鍛造應(yīng)力,鍛件的表面硬度,其切削加工x能。
二、對于進(jìn)行終熱處理(或產(chǎn)品熱處理)的工件,通過鍛后熱處理還應(yīng)使鍛件產(chǎn)品條件所要求的x能指標(biāo)。
三、調(diào)整與大型鍛件在鍛造過程中所形成的過熱與粗大組織,大型鍛件化學(xué)成分與金相組織的不均勻,細(xì)化鋼的奧氏體晶粒;鍛件的聲波探,草狀波,使得鍛件中的缺陷夠較清晰地顯示出來,以杜合格鍛件向下道工序的轉(zhuǎn)移。
自由鍛造生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn):
自由鍛造可以-金屬的組織和性能,工程機(jī)械鍛造,金屬自由鍛件的和力學(xué)性能都比鑄造件的高,其強(qiáng)度比鑄造件的高50% -70%,因此能夠承受大的沖擊載荷,采用鍛件可以在-零件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下,減輕零件本身重量,滾剪刀鍛造,這對航空航天和交通工具有重要意義。
自由鍛造可以節(jié)約原材料。采用自由鍛造方法可以生產(chǎn)出形狀更接近于零件的制件。
自由鍛造適用于單件小批量生產(chǎn),品種改變靈活性較大。
直軸或彎軸件和環(huán)形件由于金屆沒有橫向流動,其流線分布一般比模鍛件的吏為合理。-適于形狀簡單、截面變化小而主軸呈平緩的直線或彎曲的軸類件、盤類件或環(huán)形件。
一些特殊的質(zhì)扭要求,可通過自由鍛的工藝過程得到滿足,如通過反笈鐓拔可提高原材料的等。
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