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剪板機刀片的特征頻率主要包括軸頻率、齒輪嚙合頻率、軸承內外環(huán)頻率、滾動體頻率和保持架頻率。將其與諧波頻率和邊頻結合起來,成為判斷剪板機刀片缺點的積累依據。齒輪振動的次要原因如下:
(1) 齒輪制造和裝置誤差造成的缺點。齒輪制造過程中或由于拆卸過程中的誤差而產生的誤差,增加了齒輪的嚙合精度,增加了齒輪的振動和噪聲,提高了齒輪的缺陷率。頻譜反映在嚙合頻率及其諧波幅值的變化上。
本文采用故障診斷與分析技術,對二缸混煉機-齒輪剪板機葉片噪聲超標的原因進行了分析。結合現(xiàn)場試驗數據,電動剪板機刀片,分析了采煤機刀齒缺陷的二次影響因素,并對設備-進行了-,提出了相應的處理方法。
(2) 在齒輪嚙合過程中,齒間的連續(xù)沖擊使齒輪產生受迫振動和噪聲,這反映在齒輪嚙合的頻譜中。
剪板機刀片精度:
一般情況下,葉片平行度為0.03mm,濱州剪板機刀片,葉片厚度不大于0.03mm,可視為一套合格葉片。購買后可先用量具對單件兩端的誤差進行比較,再對整套葉片的精度進行逐一測量。然后可以看到關節(jié)處是否有間隙,用手觸摸是否順暢。
如何判別剪板機刀片的
-:一套合格的剪板機刀片,正常使用可少用一年或兩年,多用三年或五年。因此,在采購時,一定要征求售后支持并簽訂協(xié)議。剪刃廠家會向用戶承諾,在一定時間內,如果出現(xiàn)問題,-退貨即可更換。沒有這樣的承諾,刀片的就無法-。
注意事項
事實上,很容易辨別剪板機的刀片是否真的是用材料制成的。只要顧客心平氣和,不貪圖便宜,具體分析,他就不會上當!
在鈑金加工行業(yè)中,經常使用剪板機?此坪唵蔚那懈顒幼髌鋵嵃撕芏嗉记。從剪板機刀片間隙的調整步驟,到不同材料的調整技術,乃至刀片的選擇,都與切削有關。下面將從多個方面介紹剪板機刀片間隙調整的相關內容。
葉片間隙調整
不同剪板機的刀片間隙
擺式剪配有快速刀片間隙調整機構,數控剪板機刀片,可根據不同板材厚度和材料調整刀片間隙。具有-的參數表供參考和選擇,合理的葉片間隙可獲得滿意的切削。旋轉剪板機的間隙將隨旋轉剪板機的移動而變化。
上導軌與下導軌之間采用無間隙反復移動,擺式剪板機刀片,上導軌與下導軌之間無間隙移動。為了獲得-的切割,系統(tǒng)會根據不同板材的需要調整刀口間隙。
剪板機使用過程:
先打開電源,再打開控制面板上的鑰匙開關,然后按油泵啟動。
其次,間隙應根據板材的12%-15%進行調整。例如,切割10 mm板材時,間隙可調整為0.12 mm。
第三,后擋調整有兩種:電動調節(jié)和手動微調。你可以先用電動調節(jié),再用手動微調。
第四步,踩下腳踏開關,直到剪切段松開。如果中途松開腳踏開關,它將自動升起。
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