螺旋輸送機(jī)的操作和保養(yǎng)主要要求如下:
1.螺旋輸送機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng),即在殼內(nèi)沒有物料時(shí)起動(dòng),起動(dòng)后始向螺旋機(jī)給料。
2.螺旋輸送機(jī)初始給料時(shí),應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,塊料螺旋給料機(jī)價(jià)格,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動(dòng)裝置的過載,使整臺(tái)機(jī)器早日損壞。
3.為了保*證螺旋機(jī)無負(fù)荷起動(dòng)的要求,輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料,等機(jī)殼內(nèi)物料完*全輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機(jī)的損壞。
5.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài),塊料螺旋給料機(jī)-,注意各緊固件是否松動(dòng),如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng),則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。
6.應(yīng)帶-注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng),掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)該立即停車,并矯正之。
7.螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。
8.螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并*消*除之,不得-運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.螺旋輸送機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。
1).驅(qū)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用機(jī)潤滑油hq-10(gb485-81)每隔3-6個(gè)月?lián)Q油一次。
2).螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次,塊料螺旋給料機(jī)供應(yīng)商,5克。
3).螺旋機(jī)吊軸承,選用m1類別,其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤了潤滑油,平時(shí)可少加油;每隔3-5個(gè)月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,
重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲-效果。
4).螺旋機(jī)吊軸承,選用m2類別,每班注潤滑脂,每個(gè)吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用zn2鈉基潤滑脂(gb492-77);采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。
如何保養(yǎng)螺旋輸送機(jī)的軸承:
1.經(jīng)常檢查軸承的潤滑度,看看是否卡頓、生澀,如果有這個(gè)情況,需要及時(shí)添加潤滑油,并且添加純凈的潤滑油;
2.要經(jīng)常清理軸承,-軸承的清潔;
3.軸承如果溫度升高,說明軸承是有問題的,應(yīng)立即停機(jī)檢查,-換新的軸承;
4.檢查注意軸承工作是否正常,如果出現(xiàn)不正常的情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修;
5.操作螺旋輸送機(jī)時(shí)要小心,黃南塊料螺旋給料機(jī),因?yàn)檩S承十分容易磨損,減少不-的損耗。
螺旋輸送機(jī)的軸承很重要,只要用戶掌握一定的養(yǎng)護(hù)常識(shí),就可以增加軸承的使用壽命,減少消耗。
雙螺旋輸送機(jī)對(duì)于粉狀物料的輸送是比較常見的,雙螺旋輸送機(jī)不僅要-物料輸送持續(xù)、穩(wěn)定,輸送速度滿足相應(yīng)的要求,而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現(xiàn)象。
針對(duì)以上要求,并在充分考慮了粉狀物料特性的基礎(chǔ)上,對(duì)雙螺旋輸送機(jī)的密封性是一個(gè)比較重要的問題:即如果雙螺旋輸送機(jī)的軸與軸承座密封效果不好,細(xì)粉經(jīng)常順軸漏出而進(jìn)入軸承座內(nèi),造成軸承的損壞,導(dǎo)致檢修頻繁,影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。所以設(shè)法解決雙螺旋輸送機(jī)的軸承密封問題,是減少維修工作量,提高雙螺旋輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行效率的關(guān)鍵。
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