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-硬質(zhì)陽(yáng)極氧化
-法成分簡(jiǎn)單穩(wěn)定,操作容易,鋁型材氧化公司,低溫氧化可獲得數(shù)十至數(shù)百微米的硬質(zhì)膜。-硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的主要缺陷是一般要在低溫下進(jìn)行,而且受鋁合金組成的影響很大。
混合酸常溫硬質(zhì)陽(yáng)極氧化
混合酸常溫硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是指以-為主,加入少量草酸等二元酸,以獲得較厚的膜,同時(shí)擴(kuò)大使用溫度的上限,可允許將陽(yáng)極氧化溫度提高到10-20℃之間,所獲得氧化膜的特征與-陽(yáng)極氧化膜相似。在10-20℃下電解,能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率;實(shí)行高電流密度的混合酸電解,可防止氧化膜溶解,可在較高的溫度下實(shí)施,降低生產(chǎn)成本,使膜層平滑、光潔、細(xì)密,厚度,硬度更高。
一、天然氧化
這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜比較薄,厚度通常只能達(dá)到0.5~4微米之間。不僅如此,鋁型材氧化,這樣的氧化方法多孔,并且質(zhì)地較軟。雖然可以具備-的吸附性,但是這樣的鋁氧化處理加工方法所提升的耐腐蝕以及耐磨性性能,都不如其他方法好。
二、電化學(xué)氧化
這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜,通常厚度可以達(dá)到5~20微米,能夠提升一定的硬度。進(jìn)而可以形成比較出彩的的絕緣性以及耐熱性。除此之外,所形成的抗蝕能力比起化學(xué)氧化膜-一些。
三、化學(xué)氧化
現(xiàn)在部分商家選用了花化學(xué)氧化方法來(lái)進(jìn)行鋁氧化處理加工。因?yàn)檫@樣的鋁氧化處理加工設(shè)備非常-,鋁型材氧化工藝,操作起來(lái)也簡(jiǎn)單方便。不僅如此,還具備了較高的生產(chǎn)效率,適用范圍非常廣泛。關(guān)鍵的是,不會(huì)受到鋁材零件的尺寸大小以及相關(guān)規(guī)格形狀的-。
鋁本身就是一種抗腐蝕性比較強(qiáng)的物質(zhì),但遇到氧氣后會(huì)在鋁的表面形成三氧化二鋁氧化,這樣時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性,另外鋁對(duì)酸性的物質(zhì)是很敏感的,遇到酸性就會(huì)破壞鋁的表面組制層,那么我們就需要再次經(jīng)過(guò)鋁氧化處理,在表面增加一層保護(hù)膜,加強(qiáng)表層的抗腐性,鋁表面氧化處理后,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。
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