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以工作臺b面為基準,數(shù)控鏜床,按照上述方式分別測量箱體兩端每個孔的毛坯面與工作臺b面的距離,其偏差如果導致箱體的被加工孔無法完整加工時,可以適當?shù)貙⑾潴w在機床縱向上調整一下,即調整箱體一端的中心線與工作臺a面的距離,但不可使箱體內(nèi)壁與安裝齒輪干涉,調整完成后緊固工件即可。如果箱體孔系的端面需要加工,t68型臥式鏜床,在沒有大型卡尺的情況下,可以借助工作臺的寬度尺寸l、箱體寬度尺寸n、其側面到工作臺兩側面的距離m及w來確定箱體的加工余量g,即g=l-n-m-w。
技術上的一些前提條件也是不可忽視的,因為制造蒸汽機的零部件,遠不像木匠削木頭那么容易,要把金屬制成一些特殊形狀,固定式鏜套:即在鏜孔過程中不隨鏜桿轉動的鏜套。下圖是標準結構的固定式鏜套(jb/t8046.1-1999),與快換鉆套結構相似。金剛鏜床:使用金剛石或硬質合金刀具,合肥鏜床,以很小的進給量和-的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔,主要用于大批量生產(chǎn)中。
日常維護保養(yǎng)工作分為以下三個階段進行:
1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機床各部位,觀察各潤滑裝置,臥式鏜床,對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定時間。
2)工作過程中。主要是正確操作,不允許機床超負荷工作,不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機床有任何異常現(xiàn)象,應立即停機檢查。
3)工作結束后。清洗機床各部位,把機床各移動部件移到規(guī)定位置,關閉電源。
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