固定扳手供應(yīng)-宏領(lǐng)五金-扳手供應(yīng)

氫脆：

　　緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后-氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí)，氫朝著應(yīng)力集中的部分轉(zhuǎn)夠，引起壓力到超過基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面。氫-活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力--滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在第l一次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。

　為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000f（176-190℃）進(jìn)行3-24小時(shí)。

　　由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的，這實(shí)際上消除了氫脆的威脅。另由于工程標(biāo)準(zhǔn)禁止硬度高于hrc35的緊固件（英制gr8，門窗扳手供應(yīng)，公制10.9級(jí)以上）熱浸鍍鋅。所以熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。

　　5、粘附性：

　　以堅(jiān)實(shí)的刀尖和相當(dāng)大的壓力切下或撬下。如果在刀尖前面，鍍層以片狀或皮狀剝落，以致露出了基體金屬，應(yīng)認(rèn)為粘附性不夠。

　螺絲表面缺陷

　　一、打頭容易產(chǎn)生之-現(xiàn)象及原因分析

　　1、偏心：二沖安裝-及調(diào)機(jī)不當(dāng)。

　　2、歪頭：一沖安裝-及調(diào)機(jī)不當(dāng)。

　　3、頭部不圓：一沖模的選擇不當(dāng)或一沖成型不夠飽滿。

　　4、打模裂痕：打�；虼蚰�r角不當(dāng)，使打模被二沖撞刮。

　　5、頭部雙層：一沖成型-。

　　6、毛邊：一沖成型-、主要是沖棒與沖�？字�間間隙過大或沖棒太短引起。

　　7、裂角：沖針或二沖與打模相不重。

　　8、頭部開裂：材-題，或一沖模使用錯(cuò)誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模），以及潤(rùn)滑油的原因。

　　二、輾牙易產(chǎn)生-現(xiàn)象及原因分析

　　1、加工裂痕：牙板破舊及調(diào)機(jī)不當(dāng)。

　　2、鈍尾：調(diào)機(jī)不當(dāng)，牙板太舊。

　　3、火燒：兩牙板間距偏大，或送料時(shí)間不對(duì)。

　　4、歪尾：牙板座上之控制螺絲逼得太緊。

　　5、斷尾：牙板磨損及調(diào)機(jī)不當(dāng)。

　　6、牙山不飽：調(diào)機(jī)不當(dāng)

　　7、尾牙未搓至尾尖。

　　8、歪桿：矯正塊未矯好。

　　9、牙底粗糙：牙距未調(diào)好。

消除缺點(diǎn)的對(duì)策

　　1．在螺絲a，螺絲b上預(yù)涂“固特耐”防松膠，使螺絲自帶預(yù)置扭矩，即使在非鎖緊的懸浮狀況仍堅(jiān)持一個(gè)強(qiáng)壯的防松扭矩，使定位耐久穩(wěn)定而不游移，-柜門定位一直堅(jiān)持原狀而不改變，紗窗扳手供應(yīng)，然后表現(xiàn)出長(zhǎng)久的漂亮，操作靈敏，順利。

　　2．實(shí)測(cè)作用

　　1）螺絲a，m8x10，涂“固特耐“防松膠180°，5道牙，預(yù)置扭矩值13kgf.cm。

　　2）螺絲b，m5x10，涂“固特耐“防松膠180°，6道牙，預(yù)置扭矩值9kgf.cm。

　　3）安裝到柜門后，未作防松處理的柜門1000次開合后，發(fā)作方位偏移，開合有妨礙，扳手供應(yīng)，而經(jīng)“固特耐“防松處理的門鉸，開合3000次，未見柜門方位偏移，固定扳手供應(yīng)，開合依然靈敏，順利。

　　四、實(shí)測(cè)成果闡明：螺絲a，螺絲b經(jīng)“固特耐”防松處理后，門鉸的-性、安全性得到-的提高和-。