泰格激光技術(shù)——沖壓模具激光熱處理淬火
范措施
1)嚴(yán)控磨具原料的本質(zhì)品質(zhì)
2)-煅造和球化退火加工工藝,清除網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、帶條狀、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滲碳體,改進(jìn)灰鑄鐵機(jī)構(gòu)的勻稱性。
3)在機(jī)械加工制造后或冷塑形變后的磨具應(yīng)開展去地應(yīng)力淬火(>;600℃)后再開展加溫淬火。
4)對(duì)樣子繁雜的磨具應(yīng)選用石綿阻塞螺紋孔,捆扎風(fēng)險(xiǎn)橫截面和厚壁處,并選用等級(jí)分類淬火或等溫淬火。沖壓模具激光熱處理淬火
噴射淬火法
噴射淬火法:向工件噴射水流的淬火方法,水流可大可小,沖壓模具激光熱處理淬火,根據(jù)所要求的淬火-而定。噴射淬火法不會(huì)在工件表面形成蒸汽膜,這樣就能夠-得到比普通水中淬火更深的淬硬層。主要用于局部表面淬火。沖壓模具激光熱處理淬火
泰格激光技術(shù)——沖壓模具激光熱處理淬火
淬火鋼應(yīng)及時(shí)回火,消除部分淬火內(nèi)應(yīng)力,防止淬火應(yīng)力擴(kuò)展;
較長(zhǎng)時(shí)間回火,提高模具抗斷裂韌性值:
充分回火,得到穩(wěn)定組織性能;
多次回火使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變充分和消除新的應(yīng)力;
合理回火,提高鋼件疲勞抗力和綜合機(jī)械力學(xué)性能;
對(duì)于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應(yīng)快冷(水冷或油冷),可消除二類回火脆性,防止和避免淬火時(shí)弧狀裂紋形狀。沖壓模具激光熱處理淬火
泰格激光技術(shù)——沖壓模具激光熱處理淬火
弧狀裂紋
常產(chǎn)生在磨具菱角、凸模、刀紋、斜角、斜角、空缺、主骨、型腔布線毛邊等樣子突然變化處。這是由于,淬火時(shí)菱角處造成的應(yīng)力是光滑表層均值應(yīng)力的10倍。
(1)鋼中含碳量(c)量和鋁合金原素成分愈高,鋼ms點(diǎn)愈低,ms點(diǎn)減少2℃,則淬裂紋趨向提升1.2倍,ms點(diǎn)減少8℃,淬裂趨向則提升8倍;
(2)鋼中不一樣機(jī)構(gòu)變化和同樣機(jī)構(gòu)變化不雙向性,因?yàn)椴灰粯訖C(jī)構(gòu)比容差,導(dǎo)大機(jī)構(gòu)應(yīng)力,造成機(jī)構(gòu)交匯處產(chǎn)生弧狀裂紋;沖壓模具激光熱處理淬火
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