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電極紅銅
鉻鋯銅(cucrzr)化學成分(分數(shù))%( cr:0.25-0.65, zr:0.08-0.20)硬 度(hrb78-83)導電率 43ms/m 軟化溫度 550℃ 特點:具有較高的強度和硬度,導電性和導熱性,耐磨性和減磨性好,經(jīng)時效處理后硬度、強度、導電性和導熱性均-提高,汕尾模具鋼廠家,易于焊接。廣泛用于電機整流子,點焊機,s136模具鋼廠家,縫焊機,對焊機用電極,以及其他高溫要求強度、硬度、導電性、導墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達到的效果對鎢鋼等難加工材質表現(xiàn)-。
鉻鋯銅有-的導電性,導熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機的電極有關管件,但對電鍍工件表現(xiàn)一般。
應用:此產(chǎn)品廣泛應用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機械制造工業(yè)的焊接、導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。
規(guī)格:棒材、板材規(guī)格齊全,并可根據(jù)客戶要求定制。
品質要求:
1.電導率測量用渦流電導儀,測三點取平均值 ***44ms/m
2.硬度以洛氏硬度標準, 取三點取平均值 ***78hrb
3.軟化溫度實驗,爐溫 550℃ 保持兩小時后,淬水冷卻后與原始硬度比較不能降低15%以上
物理指標:硬度: >;75hrb,導電率:>;75%iacs,軟化溫度:550℃
電阻焊電極: 鉻鋯銅通過熱處理與冷加工相結合的方法來-性能,它可以獲得力學性能和物理性能,所以用來
做一般用途的電阻焊電極,主要作為點焊或縫焊低碳鋼、鍍層鋼板的電極,也可以作為焊低碳鋼時的電極
握桿、軸和襯墊材料,或作為焊低碳鋼時的電極握桿、軸和襯墊材料,或作為凸焊機的大型模具、夾具、
電火花電極:鉻銅的導電導熱性能好、硬度高、耐磨抗爆,用作電火花電-有直立性好、打薄片不彎
曲、光潔度-優(yōu)點。
模具母材:鉻銅的導電導熱性能、硬度、耐磨抗爆、價格比鈹銅模具材料-等特點,已經(jīng)開始在模具
行業(yè)代替鈹銅作為一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光潔高的塑膠模具、等
接插件、導絲、等需要高強度導線的產(chǎn)品中。
40cr——使用廣泛的鋼種之一,屬合金結構鋼
主要特征: 經(jīng)調質處理后,具有-的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性-,汽-具鋼廠家,油冷時可得到較高的疲勞強度,水冷時復雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋,冷彎 塑性中等,回火或調質后切削加工性好,但焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,焊前應預熱到100~150℃,一般在調質狀態(tài)下使用,還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬 火處理。
應用舉例:調質處理后用于制造中 速、中載的零件,718模具鋼廠家,如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等,調質并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、 銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等,經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件,如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等,經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造 重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等,碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,如軸、齒輪等。
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