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寬溫快速陽極氧化
-陽極氧化電解液的溫度要求在23℃以下,當溶液的溫度高于25℃時,氧化膜變得疏松、厚度薄、硬度低、耐磨性差,因此在原-溶液中加入氧化添加劑對原工藝進行改進,改進后的溶液配方為:
-(ρ=1.84g/cm3)150-200g/l值160g/l)
添加劑 20-35g/l值30g/l)
鋁離子 0.5-20g/l(值5g/l)
硼酸--陽極氧化是取代-陽極氧化的一種薄層陽極氧化新工藝。硼酸--陽極氧化溶液的組成為:45g/l h2so4+8g/l h3bo3。
陽極氧化膜退膜溶液:按astmb137(美國實驗材料標準)規(guī)定溶液,即:20g/l cro3+35ml/l h3po4。
脈沖硬質(zhì)陽極氧化
脈沖硬質(zhì)陽極氧化采用間斷電流或交替的高低電流進行氧化,成功避免了燒焦和粉末,在室溫下,所獲得氧化膜在硬度、耐蝕性、柔性、電阻和厚度的均勻性方面均優(yōu)于一般的直流氧化,并且生產(chǎn)效率可提高3倍。
鑄鋁合金硬質(zhì)陽極氧化
合金中含有較多的硅(超過7%)就很難在-體系中進行陽極氧化,鋁合金壓鑄件表面氧化加工,而zl102合金含硅量-10%-13%,高硅的存在,容易造成硅的晶向偏析,表面氧化加工,導(dǎo)致成膜困難,膜層均勻性差。
東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁材與空氣跟水接觸了之后,鋁型材表面氧化加工,就容易出現(xiàn)生銹、損壞等等,就容易會氧化等而發(fā)生損壞,為了保護鋁材需要進行工藝處理,鋁型材氧化表面處理工藝流程是怎樣的?在用氧化處理的時候,壓鑄鋁件表面氧化加工,要能夠清楚具體處理的工藝,有什么操作注意事項?
1、鋁型材氧化處理前要對鋁型材產(chǎn)品進行脫脂,目的是為了去除鋁型材表面的防護油層,保障在后期處理時表面的均勻度;
2、鋁型材脫脂之后必須要進行酸蝕處理,去除鋁型材表面的氧化物;
3、進行完酸蝕處理之后要進行堿蝕處理,目的同樣是為了祛除鋁型材表面的氧化物以及在擠壓過程中留下的壓痕;
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