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投資紅薯深加工項目建設以市場需求和社會需求為導向，以工業(yè)反哺農業(yè)、產業(yè)結構調整為依托，以目前市場-需求的紅薯淀粉生產為骨干，充分利用轉化了當?shù)刎S富的雜糧農產品資源，符合-“十一五”規(guī)劃發(fā)展要求和-產業(yè)結構調整的方向。 鑒于紅薯淀粉深加工項目原材料供應有-，建設條件-，工藝技術成熟，選配設備-，生產規(guī)模適當，化學變性淀粉機械供應商，建設方案合理，工藝成熟，產品市場前景廣闊，企業(yè)風險較小，社會效益及經濟效益-。項目的內部收益率、財務凈現(xiàn)值及各項財務評價指標均高于行業(yè)要求水平，項目非�？尚�。
馬鈴薯淀粉加工設備工藝介紹： 1．物料清洗后，粉碎采用銼磨機一次完成，比老工藝（粗粉碎——細磨）節(jié)省投資三分之一，電耗節(jié)約二分之一，省去了中轉設備。淀粉的提取率比后者高得多，粉碎后的物料進入臥式螺旋沉降離心機，把細胞液脫去，漿渣內加入水后，進入漿渣分離工序，這道工序比目前通用的粉碎后先篩分、后分離有很多優(yōu)點。如：先把細胞液分離出去，使?jié){料的泡沫降到限度，不影響后道工序連續(xù)生產，加入水，使果膠形成不溶性鈣鹽，降低了粘度，不堵塞篩網(wǎng)，抑制了微生物活動，免受發(fā)酵影響，還使淀粉白度大幅度提高。
鮮薯輸送凈化處理：鮮薯儲料場的面積應能儲存5-7天的生產量。生產淀粉要選用高粉質紅薯，應無病害和腐爛變質現(xiàn)象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續(xù)提升清洗，級進口低于地面，省去了儲料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機。鮮薯經過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。
鮮紅薯的破碎：錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產--，動力小，。
纖維分離洗滌：采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產量合理配置。
紅薯淀粉的精制：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質、脂肪、無機灰等物質，化學變性淀粉機械-，這些物質應盡量多的分離出去，紅薯還含有3%-5%的溶解糖分，必須洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，次采用6級旋流器組濃縮粗質稀淀粉漿，浙江化學變性淀粉機械，分離出大部分雜質，化學變性淀粉機械價格，-次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的-優(yōu)于過去4級分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。
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