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懸浮支柱抗偏載能力 懸浮式單-壓支柱采用柱塞懸浮式技術原理,復新懸浮液壓支柱油缸配件,使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上,使液壓懸浮力分擔了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一,提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,也-提高了支柱的支撐高度和承載能力;
而目前正在使用的-單-壓支柱產(chǎn)品均采用的是活塞式技術原理,不能-利用液壓的懸浮力來分擔立柱的工作阻力,使立柱承受了工作阻力的-,從而造成立柱常常被壓彎,使支柱損壞,井下用懸浮液壓支柱油缸配件,導致冒頂事故發(fā)生。
支柱在立柱上不再設有工藝難以-的圓弧焊縫,也提高了立柱的強度和-性,避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿?,-了工作人員的安全。而-現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭,使立柱的強度大打折扣。
根據(jù)支柱規(guī)格不同, 整柱重量比-現(xiàn)用支柱減輕1 5—30%以上,修理屬于 什么服務懸浮液壓支柱油缸配件,但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。
懸浮式單-壓支柱介紹:
1、 礦用(懸浮式)單-壓支柱三用閥設計于手把體上,注液時三用閥不隨活柱升高,增加了支柱的工作行程,一種規(guī)格可替代dz型支柱2~4個規(guī)格,便于井下現(xiàn)場管理和使用,懸浮液壓支柱油缸配件,減輕了礦工的勞動強度。
2、礦用( 懸浮式)單-壓支柱各密封點采用密封補償和漲緊技術,密封件的更換-方便,裝拆維修簡單,只需更換損壞的零部件。
3、礦用( 懸浮式)單-壓支柱采用了化學鍍表面處理技術、防腐、耐磨性強,可用井下中性水作為工作介質,是-型支柱設備。
4、活柱采用的熱處理加工工藝,提高了產(chǎn)品的防機械損傷和抗折彎能力,降低了支柱的維修量,提高了產(chǎn)品的安全性。
懸浮式單-壓支柱是是一種外部供液的恒阻式單-壓支柱,是機械化普采工作面的配套設備,也是綜采工作面的端頭支護設備。其適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護,由于其承載能力大、抗偏載能力強、工作行程大、使用范圍廣,因而其可應用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。
懸浮式單-壓支柱產(chǎn)品特點
1.具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。
懸浮式單-壓支柱采用柱塞懸浮式技術原理,使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上,使液壓懸浮力分擔了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一,提高了支柱的穩(wěn)定性和性,也-提高了支柱的支撐高度和承載能力。
2.-性高
懸浮式單-壓支柱上不再設有工藝難以-的圓弧焊縫,也提高了立柱的強度和-性,避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿?,-了工作人員的。
3.重量輕
根據(jù)支柱規(guī)格不同,整柱重量比-現(xiàn)用支柱減輕1 5—30%以上,但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性系數(shù)又高于鋁合金支柱。
4.工作行程大
懸浮式單-壓支柱工作行程大,擴大了使用范圍,也可以減少支柱的規(guī)格品種,-是頂板下沉較大的工作面。
5.強度大
懸浮式單-壓支柱所有密封點均為外設,可用肉眼直觀檢查,一旦支柱泄漏,可-注液或更換支柱,-了采煤工作面頂板支護的性和-性。
6.使用方便
懸浮式單-壓支柱的三用閥設于手把體上,當注液時,三用閥不會隨活柱的升高而升高,操作方便,-。
7.維修和維護費用低。
8.使用中性水。
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