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塑料擠出模具加工是一個(gè)-精密的過(guò)程，尤其在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，由于需要生產(chǎn)大量的注塑模具所以，生產(chǎn)會(huì)-較長(zhǎng)的一段時(shí)間，在這樣的情況之下，如果生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)意外的話，往往就會(huì)-的影響到生產(chǎn)的效率，尤其是很有可能會(huì)給廠家?guī)��?lái)一些成本上面的虧損，所以在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，如果我們希望能夠達(dá)到-的生產(chǎn)-，我們就必須要注意好做好生產(chǎn)前的一些相關(guān)準(zhǔn)備工作。

一、設(shè)備檢查

在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，我們需要使用到的是各種不同的機(jī)械設(shè)備。對(duì)于這些設(shè)備，我們必須要在正式啟動(dòng)之前就行，進(jìn)行全方面的檢查，包括了設(shè)備里面的油路、電路、水路……各個(gè)方面都應(yīng)該進(jìn)行有效的檢查這，樣子，才能夠-這個(gè)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中不會(huì)出現(xiàn)意外，沖孔模具，或者不會(huì)出現(xiàn)一些生產(chǎn)上面的偏差，使得自己在使用這里設(shè)備的時(shí)候能夠帶來(lái)-的生產(chǎn)效率。

對(duì)于一些大型的或者是需要長(zhǎng)時(shí)間使用的塑料擠出模具加工設(shè)備，我們還可以進(jìn)行-的空間，沖孔模具，試運(yùn)行看看它的運(yùn)行狀態(tài)之下是否出現(xiàn)異常情況檢查完畢之后，接下來(lái)我們?cè)僬�式進(jìn)入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，才能夠減少風(fēng)險(xiǎn)，帶來(lái)-的安全生產(chǎn)的保障。

二、材料準(zhǔn)備

注塑模具的生產(chǎn)之前，我們當(dāng)然必須要對(duì)材料做好-的準(zhǔn)備，其實(shí)因?yàn)樽⑺苣＞弋a(chǎn)品的不同，所以在塑料擠出模具加工的時(shí)候所需要使用到的材料也會(huì)有-的區(qū)別，因此在這些材料上面人們都應(yīng)該進(jìn)行有效的注意與把握不同的材料，可能在添加劑的選擇上面或者是在材料溫度的處理上面都會(huì)有相應(yīng)的不同，因此在這些方面，我們都應(yīng)該提前進(jìn)行明確的分析與規(guī)定，然后對(duì)材料進(jìn)行相應(yīng)的處理，這樣才能夠-在使用到這些材料的時(shí)候，他們能夠達(dá)到蕞好-。

當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時(shí)，沖孔模具多少錢，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。拉深不銹鋼時(shí)，可采用鋁青銅凹模，因?yàn)樗�具有較好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時(shí)，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，沖孔模具批發(fā)，在行程次數(shù)很大的壓床上工作時(shí)，由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于固定板、卸料板類零件，不但要有-的強(qiáng)度，而且要求在工作過(guò)程中變形小。另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化的方法提升模具零件的性能。對(duì)于凸、凹模工作條件較差的冷擠模，五金模具應(yīng)選擇具有足-度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合機(jī)械性能較好的模具鋼，同時(shí)具有-的紅硬度和熱疲勞強(qiáng)度等。

應(yīng)考慮材料的冷熱加工性能和工廠的現(xiàn)狀。

注意使用微變形模具鋼，降低加工成本。

對(duì)特殊要求的模具，應(yīng)開發(fā)使用具有專門性能的模具鋼模具材料的選擇應(yīng)根據(jù)模具零件的使用條件來(lái)確定，以便在滿足主要條件的前提下，選擇價(jià)格低廉的材料，降低成本。