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為了-焊接,焊接后的刀片應(yīng)進行仔細(xì)查看,塑料刀片廠家,以便找出缺陷原因加以改進。查看前,刀片要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),并用-清洗潔凈。查看的項目和要求如下:
一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇刀片的后面,查看焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10。如有氣孔,在切削時就會使刀片脫落。
如何檢查刀片焊接的?
二、查看刀片在刀槽中的方位:如刀片錯位及下垂-技能條件的規(guī)定應(yīng)進行重焊。
三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,或以i錘以用力敲擊刀片,這時刀片不從刀體中脫落為合格。查看刀片焊接強度,不一定逐個都查看,也選用抽查方法。
四、查看刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時,闡明刀片過熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。
五、查看裂紋:刀片經(jīng)-清洗后,如果刀片有裂紋-便滲透到裂紋中而呈現(xiàn)黑線,用肉眼就可以調(diào)查到。也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。
查看刀片裂紋,也可用顏色探傷法:選用65的-、30的變壓器油調(diào)成的溶液,略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土(高嶺土),烘千后調(diào)查其表面,若刀片上有裂紋,則溶液的顏色便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能運用,需求從頭焊接。
不論你如今用的是入口照樣國產(chǎn)的分切機刀片,在應(yīng)用中不留意刀片的真確應(yīng)用方法和頤養(yǎng),就會低落刀片的應(yīng)用壽命,塑料刀片批發(fā),給您增加了產(chǎn)物的本錢,塑料刀片,就說說分切機刀片正確應(yīng)用方法:
開機前:起首在開機前反省各-鍵能否敏銳,在光滑部位加之光滑油,薄刀傳動齒輪涂大批耐高溫鈣基脂,再依據(jù)制造要 求調(diào)劑刀線,這里要留意調(diào)理刀距時,分切刀片要升起離開刀槽,方可移動,切勿與刀槽聯(lián)動,不然易招致刀片變形或毀壞刀片。
分條機刀片位調(diào):分條機刀片位調(diào)好后,分切機刀片徐徐放入刀槽,-3~5mm為好,分切刀片一定要居刀槽中間,弗成偏離,二者更不 能打仗,不然開機后刀片與刀槽互相磨擦行將薄刀片燒壞。
制造中:分條機刀片的以品質(zhì)為尺度每200~50mm點動磨刀,堅持分紙瘦語光亮雅觀為好,同時留意紙邊等異物 ,切勿卷入刀片傳動齒輪中,免得毀傷機械.制造終了實時消除裝備上的紙屑、油污。
一、首先,使用剪板機刀片,一定要認(rèn)真執(zhí)行<鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程>的有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述的有關(guān)補充規(guī)定:
(一)剪板機工作前認(rèn)真作到:
1、作空運轉(zhuǎn)-剪板機前,應(yīng)先用人工盤車一個工作行程,塑料刀片生產(chǎn)廠家,確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。
2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
(二) 剪板機工作中認(rèn)真做到:
1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、剪板機刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。
3、剪板機刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。
4、剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6、對于液壓擺式液壓閘式剪板機刀片剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)<板料-強度與板厚關(guān)系曲線圖>來確定。
根據(jù)這段材料的講述,您一定要注意剪板機刀片的操作章程,有關(guān)于剪板機的問題可以咨詢我公司,我公司為您提供-服務(wù)。
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