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廣州萬舉機(jī)械有限公司——模具控溫機(jī)廠家

模溫機(jī)在壓鑄工藝中的應(yīng)用

壓鑄中重要參數(shù)——模溫

壓鑄模的熱平衡問題

制模過程中的平衡溫度即制模過程中產(chǎn)品達(dá)到穩(wěn)定的溫度，通常是通過遙感設(shè)備(如紅外熱像儀、模溫槍等)來測量。熱傳導(dǎo)是平衡壓鑄模溫度的一種方式，注塑模具控溫機(jī)廠家，通常認(rèn)為它是通過以下過程完成的：在每個(gè)壓射循環(huán)中，熱量處于相對(duì)平衡狀態(tài)，由模具釋放出的熱量和導(dǎo)熱油帶出的熱量，以及運(yùn)水帶出的熱量，如果有運(yùn)水的話，則與從模具釋放出的液體金屬和鑄件冷卻時(shí)釋放出的熱量，保持熱量平衡。熱能通過熱輻射、熱傳導(dǎo)和少量對(duì)流向周圍散發(fā)，并通過熱傳導(dǎo)到模肉模板上。熱傳導(dǎo)油和運(yùn)水所吸收的熱量由模溫機(jī)傳遞。

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模溫控制的目的及其對(duì)鑄件性能的影響

模溫度是壓鑄過程中的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，它對(duì)提高生產(chǎn)效率和鑄件有很大影響。

經(jīng)過多年壓鑄實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，鑄件熔煉過程中不按規(guī)程操作、控制不合格，冷隔、流紋、發(fā)黑、縮孔、燒模等鑄件問題主要是由于模溫控制不當(dāng)造成的，此外，模溫還會(huì)影響模具壽命、脫模劑使用效率、生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率。

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正確使用模溫機(jī)的方法

采用模溫機(jī)前，必須檢查傳熱介質(zhì)(油或水)是否充足，壓力是否充足(即壓力表為零)，自動(dòng)模具控溫機(jī)廠家，如有異常情況，不得-起動(dòng)，否則會(huì)損壞機(jī)器，甚至造成安全事故。

正常壓鑄前，模具表面通常要進(jìn)行熱模處理。僅對(duì)模具表面進(jìn)行預(yù)熱，容易造成應(yīng)力集中，損害模具，因此，模具控溫機(jī)廠家，應(yīng)在燃?xì)鉄崮Ｇ爸辽匍_模半小時(shí)，使模具內(nèi)部和外部同時(shí)加熱，使模肉產(chǎn)生的應(yīng)力較小，有利于延長模具壽命。

如果有條件的話，不妨把待生產(chǎn)的模具與模溫機(jī)熱模具連接在一起，這樣可以節(jié)省額外的工作時(shí)間，提高工作效率。

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機(jī)頭連接模具第l一次運(yùn)轉(zhuǎn)，長時(shí)間停機(jī)，換模具，都要排氣——由于空氣是熱的-導(dǎo)體，會(huì)影響熱傳導(dǎo)-，具體方法如下：

首先把模溫機(jī)的設(shè)定溫度調(diào)到零度，開機(jī)10分鐘；

當(dāng)壓力正常時(shí)，加溫至120℃，運(yùn)行20分鐘，排出氣體；

再把溫度調(diào)整到壓鑄生產(chǎn)正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃)，當(dāng)然，設(shè)定溫度也要根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求來確定。