壓濾機過濾機構(gòu)的介紹
（1）過濾方式
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
a、明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。
b、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
（2）洗滌方式
壓濾機濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。
a、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。
b、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。
c、暗流單向流滌是，壓濾機選型，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。
d、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
1、壓濾機的整機檢查包括哪些項目？
1)將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，遼寧壓濾機，電控柜接線是否正確，以及所有電氣接線是否正確。
2)將機架、濾板、擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象，如有則需要展平。
3)檢查進料、水洗、吹風等管路及閥門的配置是否正確合理。
2、壓濾機有哪些安全相關(guān)事項？
1）經(jīng)常檢查各種儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時維修或更換。
2）嚴格按照注意事項、日常保養(yǎng)及維護、壓濾機故障維修方法的相關(guān)內(nèi)容進行操作，禁止各種儀表在非正常情況下進行過濾操作。
3）油缸的工作壓力一般都在25mpa左右，試壓壓力31.5mpa，但嚴禁超過28mpa的情況下長時間工作，禁止在超過31.5mpa的情況下工作。
3、壓濾機試車前的準備工作有哪些？
1）應(yīng)準備好足夠的濾漿、氣源、水源等，滿足試車條件。
2）對濾漿需化驗、檢驗的用戶，應(yīng)配備化驗人員及所需化驗設(shè)備和試劑。
3）配備維修工1-2名，操作工數(shù)人。
4）備有一般工具，如小型千斤頂、扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、管子鉗、內(nèi)六角扳手等，自動拉板壓濾機，并備有少量機油、潤滑油、棉紗等輔助材料以供使用。
壓濾機的注意事項
1）使用前請認真閱讀使用說明書。
2）仔細檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時是否平整無折疊。
3）檢查濾板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。
4）壓濾機壓緊后，通過進料泵開始工作，進料壓力必須控制在標牌上的額定壓力以下，板框廂式壓濾機，否則會影響壓濾機的正常使用。
5）過濾開始時，進料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為混濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正�，F(xiàn)象。
6）在沖洗濾板和濾布時，注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。
7）溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶須自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動油泵，慢慢調(diào)整溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機所規(guī)定的蕞大壓力。
8）壓濾機更換濾板時，嚴禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機件；濾板損壞時應(yīng)及時更換，否則會引起其它濾板的損壞。
9）液壓油用hm46或hm68號的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進入油箱，使液壓元件生銹失靈。
10）電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈幾個電氣元件要定期檢查，以-設(shè)備正常工作。
11）工作結(jié)束后要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以-安全。
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