眾恒-電廠除鹽水箱聚脲防水工程-水箱

金屬儲罐的焊接順序及控制焊接變形的工藝措施

1.罐底的焊接順序與控制焊接變形的工藝措施

（1）焊接順序：

中幅板焊縫***罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位***罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）***邊緣板剩余對接焊縫***邊緣板與中幅板之間的收縮縫。

4 邊柱倒裝法

利用均布在罐內(nèi)側(cè)帶有提升機構(gòu)的邊柱提(頂)升與壁板下部臨時脹緊固定的脹圈，電廠除鹽水箱聚脲防水工程，使上節(jié)壁板隨脹圈一起上升到預定高度，組焊第二圈壁板，然后將脹圈松開，降至第二圈壁板下部脹緊，固定后，熱電廠疏水箱，再次起升，如此往復，直至組焊完。

3.2 施工 現(xiàn) 場

3.2.1 施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)符合施工組織設(shè)計(施工技術(shù)方案)的要求，且應(yīng)有下列內(nèi)容：

1 施工用電；

2 施工道路；

3 供、排水管道；

4 電焊機棚；

5.3.10 對于儲罐壁板厚度大于12mm，且屈服強度下限值大于390mpa的罐壁板上有補強板的開口，應(yīng)在其開口接管、補強板組裝焊接并檢驗合格后，按設(shè)計要求進行消除應(yīng)力熱處理。

5.4底圈壁板開孔補強及熱處理

5.4.1 罐壁在滾制前，水箱，應(yīng)根據(jù)排板圖將開孔位置線劃好中心線，位置誤差±5mm。

5.4.2 在底圈壁板滾制檢查合格后可進行開孔接管安裝工作。根據(jù)壁板的曲率制作一套開孔、組裝接管、補強和焊接的-胎具。

5.4.3 接管組裝時先定位焊，電廠鍋爐補給水箱，正式焊前還應(yīng)在部件附近作好防變形處理，兩側(cè)均勻進行施焊。-壁板焊后變形允許偏差符合5.3.8要求。

5.4.4 接管底層焊后要進行著色檢測，全部焊完后進行滲透檢測，補強圈與罐壁焊縫做表面滲透檢測。

5.4.5 制作退火用胎具，以-退火時壁板不變形。