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鋁型材擠壓餅在鋁型材生產(chǎn)過程中有過應(yīng)用,之前我們講到過鋁擠壓成型的特點(diǎn),工藝流程,這里我們從使用方面來講一下它的優(yōu)點(diǎn):
1、提高鋁的變形能力。鋁在擠壓變形區(qū)中處于-的三向壓應(yīng)力狀態(tài),可以充分發(fā)揮其塑性,獲得大變形量。
2、制品綜合高。擠壓成型可以-鋁的組織,擠壓機(jī)用模具清理墊、擠-銷售,提高其力學(xué)性能,其擠壓制品在淬火時(shí)效后,縱向(擠壓方向)力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品。與軋制、鍛造等加工方法相比,擠壓制品的尺寸精度高、表面-。
3、產(chǎn)品范圍廣。擠壓成型不但可以生產(chǎn)斷面形狀簡單的管、棒、線材,而且還可以生產(chǎn)斷面形狀非常復(fù)雜的實(shí)心和空心型材、制品斷面沿長度方向分階段變化的和逐漸變化的變斷面型材,其中許多斷面形狀的制品是采用其他塑性加工方法所無法成形的。擠壓制品的尺寸范圍也非常廣,從斷面外接圓直徑達(dá)500-1000mm的-型管材和型材,到斷面尺寸有如火柴棒大小的-型精密型材。
4、生產(chǎn)靈活性大。擠壓成型具有很大的靈活性,只需更換模具就可以在同一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品,且更換工模具的操作簡單方便、費(fèi)時(shí)小。
5、工藝流程簡單、設(shè)備投資少。相對于穿孔軋制、孔型軋制等管材與型材生產(chǎn)工藝,擠壓成型具有工藝流程短、設(shè)備數(shù)量與投資少等優(yōu)點(diǎn)。

擠壓機(jī)配件中有一個(gè)鋁型材擠壓餅,這個(gè)擠壓墊的作用很簡單,就是防止擠壓桿過快磨損。正向擠壓過程中,固定擠壓墊是將擠壓墊片以一定的連接形式固定在擠壓桿上,避免擠壓桿與高溫坯料直接接觸,以防止擠壓桿端面過快磨損與變形的一種-擠壓工具。使用固定擠壓墊不僅可以簡化擠壓機(jī)的設(shè)計(jì),而且可以大幅減少生產(chǎn)的輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率
洛陽雨晗一家從事擠壓桿、擠壓筒、錐套的廠家,在擠壓工模具上我們是-。

擠壓機(jī)大型設(shè)備,擠壓筒、鋁型材擠壓餅的更換比較麻煩,一般采用的是懸吊更換,懸吊更改的主要缺陷有:
1、不易吊裝,圓柱體吊裝易滑,捆扎與取下鋼絲繩或耐高溫吊帶時(shí)困難;
2、裝配時(shí)擠壓墊難以旋轉(zhuǎn),懸吊時(shí)由于擠壓墊體自重,裝配螺紋時(shí),非常費(fèi)力;
3、針對于大型擠壓設(shè)備的擠壓墊,懸吊方法不適用。
雨晗生產(chǎn)的擠壓墊耐高溫,能夠在高溫下反復(fù)的傳遞擠-給金屬的壓力。

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