瑞海管道-雙金屬陶瓷片耐磨彎頭-迪慶陶瓷片耐磨彎頭

重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中，陶瓷片耐磨彎頭由于介質(zhì)管道輸送的是硬度大、磨損性強(qiáng)的介質(zhì)懸浮液，對(duì)有壓給料的旋流器入料管，除了輸送介質(zhì)懸浮液以外，還包括煤及矸石。因此，與煤泥水輸送管道相比，介質(zhì)管道磨損速度很快，-是有壓管，如旋流器、脫介篩的入料管等。依管道材料和流動(dòng)方式不同，一般的金屬管材使用壽命大約在幾個(gè)月到1年左右。管道的-磨損不僅造成大量的材料浪費(fèi)和介質(zhì)的跑、冒、滴、漏，而且頻繁的管道維修更換，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加大了生產(chǎn)成本。近年來(lái)，的開發(fā)飛速發(fā)展，耐磨管技術(shù)除了在金屬礦山、建筑、電廠等領(lǐng)域應(yīng)用之外，在重介質(zhì)選煤領(lǐng)域也得到廣泛推廣，-延長(zhǎng)了重介質(zhì)管路輸送系統(tǒng)的使用壽命，減少了維修工作量和材料消耗，推動(dòng)了重介質(zhì)選煤技術(shù)的快速發(fā)展。

常用的耐磨介質(zhì)管

常見的耐磨管道主要有鑄石管、陶瓷復(fù)合管、雙金屬耐磨管、陶瓷片耐磨彎頭等。

（1）鑄石是一種無(wú)機(jī)非金屬材料，具有優(yōu)良的耐磨、耐腐蝕性能，雙金屬陶瓷片耐磨彎頭，化學(xué)成分相對(duì)穩(wěn)定。我國(guó)的冶金、火電、礦山、化工等部門都廣泛應(yīng)用鑄石材料。鑄石管比合金鋼管耐磨、堅(jiān)韌，同時(shí)具有-的耐蝕性能，迪慶陶瓷片耐磨彎頭，但是鑄石管密度高，脆性大，不耐沖擊，易破碎，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，安裝維修不方便。

陶瓷片耐磨彎頭是以鋼管為基體，內(nèi)襯耐磨合金材料，通過離心澆鑄，形成牢固的冶金結(jié)合體。合金耐磨管無(wú)夾渣、氣孔等，加入一定比例的合金元素，使材料既具有高合金的耐磨性，自蔓燃陶瓷片耐磨彎頭，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時(shí)提高了材料的可焊性。-適用于高寒高溫環(huán)境下的磨損、沖擊。該產(chǎn)品與其他耐磨管相比，陶瓷片耐磨彎頭使用-，投資成本經(jīng)濟(jì)。另外目前只能生產(chǎn)小口徑管道。

陶瓷貼片耐磨管是是用將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過150度。特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性好。該產(chǎn)品在大于dn600的大口徑耐磨管使用較多，缺點(diǎn)：不易使用溫度超過120℃。

建湖遠(yuǎn)達(dá)分析：總之，在重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中，應(yīng)該根據(jù)管道輸送工礦的不同要求及現(xiàn)場(chǎng)情況選擇不同的耐磨管道，增強(qiáng)重介質(zhì)耐磨管道的使用壽命，從而使重介質(zhì)選煤技術(shù)高速發(fā)展。