閉式母線槽的結(jié)構(gòu)形式,電纜橋架成形組合折彎模由組合上模、下模與下模換位機構(gòu)以及液壓系統(tǒng)三個部分組成,組合上模主要包括主壓模1,副壓模4,復位彈簧10及預壓小油缸2等幾部分。副壓模安裝在主壓模導槽內(nèi),由復位彈簧及預壓小油缸作用實現(xiàn)上下滑動,上模在折彎機上的安裝形式與普通折彎模具的安裝形式是相同的。封閉式母線槽的下模主要包括下模體5,頂出桿6,復位彈簧9,換位柱塞缸13,換位基座7等部分。同理,下模換位機構(gòu)在折彎機工作臺上的安裝與普通折彎下模的安裝形式是相同的,而下模體在換位柱塞缸的作用下可移動換位,其換位精度可由定位桿12調(diào)節(jié)精
密集型母線槽生產(chǎn)要點詳解 隨著密集型母線槽的大熱,如今市場對密集型母線槽的需求量越來越大,生產(chǎn)密集型母線槽的企業(yè)也是越來越多。密集型母線槽關(guān)系著我們生活的方方面面,所以對于它們的生產(chǎn)我們不能掉以輕心。今天小編就為大家說說密集型母線槽的生產(chǎn)過程中那些需要我們注意的那些事項。
1、 鈑金制作:
a、 母排的剪切、沖孔和折彎精度要-,-是折彎精度,開關(guān)柜流水線價格,折彎角度的變化會導致導體端頭長短不一:
b、 蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈,鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時,開關(guān)柜流水線廠家,外側(cè)板需要折彎機成型,減少彎曲半徑;內(nèi)側(cè)板則手工彎制,加大彎曲半徑,這樣才能有效避免導體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸,從而保護絕緣層不受損傷;
c、 彎通側(cè)板沖孔定位要嚴格按空氣型標準執(zhí)行,揚中開關(guān)柜流水線,否則轉(zhuǎn)角處母排會松動,導致散熱效果下降,運行噪音加大。
作業(yè)環(huán)境準備:(1)配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。(2)頂棚和墻面的第
封閉式母線槽安裝前的準備工作:
1、整個干線系統(tǒng)由多段母線槽單元(按照相應的出廠編號)插接組裝而成:每兩段母線槽插接安裝完畢后,開關(guān)柜流水線批發(fā),兩蓋板端頭之間的間隔為200mm。
2、將兩段封閉式母線槽兩端相互插入后,穿入絕緣螺栓,墊入碗形墊片,用力矩扳手將螺栓擰緊,然后裝上接頭蓋板,扭緊接頭螺栓。緊固后的檢修要求用0.01mm塞尺檢查,應插不進去為宜。
3、封閉式母線槽始終端母線插入各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內(nèi),用塵板將與其上表面固定即可。
4、通電前必需對母線槽系統(tǒng)進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻,絕緣必需用1000v或500v兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻,每段不低于20mω。
5、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時,根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐,每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐,可以開釋伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐,水平垂直均相同。
6、封閉式母線槽送電:封閉式母線槽安裝完畢后,應核對相位,-無誤,在tn-s系統(tǒng)中,pe線與n線嚴禁接錯。母線槽受電時,不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處于“分斷”狀態(tài),受電后,必須測量每只分線箱,-輸入電壓正常穩(wěn)定,不缺相。
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