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拋丸機(jī)在使用過程中,缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作工由于缺乏-的調(diào)試工作,會(huì)-降低拋丸器的拋射功效,從而影響拋丸機(jī)的清理效果。拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機(jī)整體工作表現(xiàn)。簡單介紹幾種使拋丸機(jī)的拋丸器拋射功效達(dá)到zui 好的運(yùn)行狀態(tài)的方法,從而提高拋丸機(jī)的清理效率。
1、增加彈丸的供給量。
2、調(diào)整好定向套的位置。
轉(zhuǎn)動(dòng)定向套,可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向,網(wǎng)帶式拋丸機(jī),但射流過多地偏左或偏右會(huì)減弱拋射功率并加快徑向護(hù)板的磨損。
(1)將一塊輕度銹蝕或標(biāo)示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區(qū)內(nèi);
(2)啟動(dòng)拋丸器。電機(jī)加速至適當(dāng)轉(zhuǎn)速;
(3)使用控制閥(手動(dòng))打開拋丸閘門,約5秒鐘后,丸料被送入葉輪,輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除;
(4)拋射位置的確定,用1只19mm活動(dòng)扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動(dòng),再將定向套緊固;
(5)準(zhǔn)備新的拋射圖來檢驗(yàn)zui 佳設(shè)置。
3.-分丸輪與葉輪體之間的正確相對(duì)位置。經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)試調(diào)節(jié)了,基本就可以確定拋丸器拋射效果了,后來的使用者就不必再對(duì)拋丸機(jī)拋丸器進(jìn)行調(diào)試。
1.拋丸的破碎量拋丸的殘丸的能動(dòng)低,吊帶式拋丸機(jī),破碎了的拋丸越多,拋丸強(qiáng)度降低,而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面,蘇州拋丸機(jī),因此經(jīng)常要清除碎丸,-拋丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同,懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī),只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋丸過程。
2.當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí),它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度;當(dāng)拋丸比零件軟時(shí),若拋丸硬度值降低,拋丸強(qiáng)度也降低。
吊鉤式拋丸機(jī)的組成部分是什么呢?
工件拋丸清理是由吊鉤輸送進(jìn)入拋丸清理室,依次啟動(dòng)除塵器、大門關(guān)閉、分離器、提升機(jī)、螺旋輸送器、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)及拋丸器等,丸料閥閥門依次打開,丸料進(jìn)入拋丸器,丸料連續(xù)對(duì)運(yùn)行中的工件表面進(jìn)行拋丸清理,待工件全部通過清理完畢,依次關(guān)閉各運(yùn)行系統(tǒng),停止拋丸。
吊鉤式拋丸機(jī)的耐磨護(hù)板組成部分是什么呢?
l拋丸室采用鋼板焊接而成,2臺(tái)拋丸器布置于清理室一側(cè),室內(nèi)裝有疊層護(hù)板,內(nèi)層與室體外殼焊為一體。外層采用積木式結(jié)構(gòu)用特zhi 高鉻淬火大螺母固定。-,維修方便。
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