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固定擠壓墊與活動擠壓墊比較
經(jīng)常有人咨詢我們雨晗廠家關于固定擠壓墊和活動擠壓墊兩者的區(qū)別,這里簡單對比一下固定擠壓墊相比活動擠壓墊的優(yōu)勢:
1.提高生產(chǎn)效率,減少擠壓周期的輔助時間,
2.可以實現(xiàn)擠壓機的自動化運行,
3.減少工人的勞動強度
4.節(jié)省擠壓墊和餐料分離設備,減少設備投資和占地面積。
我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術支持、健全的售后服務,我工廠主要經(jīng)營擠-、擠壓筒的配件

鋁擠壓成型的優(yōu)點
模具清理墊在鋁型材生產(chǎn)過程中有過應用,之前我們講到過鋁擠壓成型的特點,工藝流程,這里我們從使用方面來講一下它的優(yōu)點:
1、提高鋁的變形能力。鋁在擠壓變形區(qū)中處于-的三向壓應力狀態(tài),可以充分發(fā)揮其塑性,獲得大變形量。
2、制品綜合高。擠壓成型可以-鋁的組織,提高其力學性能,其擠壓制品在淬火時效后,縱向(擠壓方向)力學性能遠高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品。與軋制、鍛造等加工方法相比,擠壓制品的尺寸精度高、表面-。
3、產(chǎn)品范圍廣。擠壓成型不但可以生產(chǎn)斷面形狀簡單的管、棒、線材,而且還可以生產(chǎn)斷面形狀非常復雜的實心和空心型材、制品斷面沿長度方向分階段變化的和逐漸變化的變斷面型材,其中許多斷面形狀的制品是采用其他塑性加工方法所無法成形的。擠壓制品的尺寸范圍也非常廣,從斷面外接圓直徑達500-1000mm的-型管材和型材,到斷面尺寸有如火柴棒大小的-型精密型材。
4、生產(chǎn)靈活性大。擠壓成型具有很大的靈活性,只需更換模具就可以在同一臺設備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品,且更換工模具的操作簡單方便、費時小。
5、工藝流程簡單、設備投資少。相對于穿孔軋制、孔型軋制等管材與型材生產(chǎn)工藝,擠壓成型具有工藝流程短、設備數(shù)量與投資少等優(yōu)點。

今天從優(yōu)點和缺點兩方面來詳細講解一下我們雨晗生產(chǎn)的模具清理墊:原理是墊片外徑在擠壓力作用下被脹開,剛好與擠壓筒內(nèi)徑保持一-理想間隙,擠壓完了時,由于擠壓力的消除,墊片外徑收縮,墊片外徑與擠壓筒內(nèi)徑保持較大間隙,可以順利地從擠壓筒內(nèi)退出。為了使擠壓墊片與金屬容易分離,在擠壓前可往固定墊上涂抹或噴上鹽水。另外,擠壓墊片在使用前需進入擠壓筒內(nèi)隨筒加熱至300*c.它的優(yōu)點:可簡化工藝、減少輔助時間,提高生產(chǎn)率;缺點:由于組合零件多,與擠-是螺紋連接,很容易折斷;墊片外經(jīng)脹、縮頻率超過一定次數(shù)會失效,或使用不當而失效,影響生產(chǎn);

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