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組角操作流程圖接電源—***接氣源—*** 調(diào)節(jié)氣源壓力—*** 檢查油路—*** 調(diào)整油壓—*** —***調(diào)整外定位塊的高度—*** 調(diào)整內(nèi)定位塊的高度、行程—*** 壓入點位置調(diào)整—*** 壓入點-調(diào)整—*** 機頭位置和速度調(diào)整—*** 定位—*** 組角。
維護與保養(yǎng):
6.1 氣源處理器的調(diào)整分水濾氣器,每班放水,每周清洗一次,減壓閥的壓力調(diào)到0.5~0.8mpa.油霧器注入l-mh32液壓油,并保持一定油位,油量調(diào)到每分鐘一滴左右。6.2 液壓系統(tǒng)6.2.1 液壓站工作介質(zhì)為液壓油,邵陽鋁門窗液壓組角機,冬季使用l-mh32液壓油,夏季可使用l-mh46液壓油。6.2.3 正常工作油溫為20℃~50℃,油溫過高時,需要采取冷卻措施或停機,待油液充分冷卻后才能正常工作。油溫過低時,不允許直接工作,需采取加溫措施,可通過外加溫或低壓運轉(zhuǎn)來提升油溫。6.2.4 液壓站的工作壓力不準任意提高6.2.5 高壓膠管長期使用,由于膠管的老化,各處的損傷造成膠管耐壓強度的降低,應(yīng)注意定期檢查。高壓膠管使用時應(yīng)避免打折或出現(xiàn)急彎,操作者應(yīng)注意不可離管太近,以防-。6.3 運動機構(gòu)該機運動機構(gòu)采用-的直線軸承,使用前、后應(yīng)用軟質(zhì)棉紗擦去導(dǎo)軌表面的塵土等污物,并涂上機油,使其始終保持在潤滑狀態(tài)。長期不用時,導(dǎo)軌上應(yīng)涂上潤滑脂,防止生銹。
鋁合金門窗眾多的優(yōu)勢讓其得到了廣泛的使用,那么鋁合金門窗加工過程大致有幾個步驟呢?
首先是材料的切割,一般的定制鋁合金門窗尺寸都有所不同,加工者需要根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)進行精度的切割。鋁合金門窗的角度也隨著實際情況進行變化。一般的鋁合金門窗的角度設(shè)置為45度。切割設(shè)備可以-的滿足角度的需求。在材料尺寸的控制上有著非常升入的需求。所以事先對鋁合金設(shè)備精度進行控制-。
其次是材料的打孔以及卡槽的加工,一般的這些細致的項目都有專門的機床來完成,在加工的過程中需要都精度進行-的控制,機床有著-的控制性能,可以讓鋁材料-的固定在機床上,鋁門窗液壓組角機廠家,方便了鋁材料的加工。
接下來是材料的焊接,一般的會根據(jù)相關(guān)的加工需求對材料進行相互的連接,焊接的主要作用是讓材料和材料之間的連接的緊固。焊接的時候需要施工人員做好相應(yīng)的保護措施,以免在施工過程中產(chǎn)生誤傷。
后是鋁合金門窗的組裝,更具相關(guān)的尺寸對各個部件進行組裝,組裝過程中包括材料的組角以及擰緊設(shè)計。組裝的過程也是材料的強度的維持。
說到窗門的制做,大伙兒先想起的就是以選料,到模具生產(chǎn),到架構(gòu)的制做及色調(diào)的噴漆,后是拼裝窗門。那樣的一個制做步驟是任何人全是那樣覺得的,實際上這一步驟也是對的,可是在窗門制造行業(yè)中一直有一句話,三分鋁型材七分,這話是沒有錯的,使我們了解一下窗門到底是怎樣制作出去的呢?
選料
并不是立即將鋁型材取得機器設(shè)備上激光切割,實際上便是在二根鋁型材的正中間穿上滌綸的門窗密封膠條,僅有那樣才可以產(chǎn)生滌綸的隔熱保溫斷橋鋁合金型材,那樣的目地實際上是以便能使二根鋁型材斷掉,不直接接觸,那樣才可以合理的阻攔-量的傳輸,窗子才會具備隔熱保溫和隔熱保溫的作用,所以說實際上是十分關(guān)鍵的。
穿條
穿條實際上是一個-的技術(shù)活,鋁門窗液壓組角機生產(chǎn)廠家,由于機械設(shè)備不具備柔軟性,因此一般都-是職工老師傅穿條,鋁門窗液壓組角機價格,對職工老師傅也是一個十分大的磨練,職工老師傅在穿條的情況下一定要讓門窗密封膠條和鋁型材中間緊密相連、緊閉,不可以有一切的間隙,假如穿條的情況下不可以嚴苛依照步驟去制做,那麼結(jié)果便是斷橋鋁門窗是不容易產(chǎn)生一個隔熱保溫和隔音降噪實際效果的,所以說這規(guī)定是-的。
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