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隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)效率的要求,傳統(tǒng)的送料器遠遠不能滿足生產(chǎn)需要,板式給料機的出現(xiàn)解決了人們在工作中遇到的許多問題。 在這里,我將向您介紹板式給料機的使用。
板式給料機廣泛應(yīng)用于水泥,化工和冶金企業(yè)石材選擇,運輸和配料等一系列工藝中。 它通常適用于破碎機。 板式進料器可用于水平或傾斜方向。 筒倉將各種塊狀或松散的物料送到破碎機,輸送機和其他工作機器。 它是原料加工或連續(xù)生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備,-適用于大型,尖銳材料的運行。 有輕,中,重點。 根據(jù)傳動模式,各種類型的板式進給器分為右側(cè)驅(qū)動和左側(cè)驅(qū)動。 在物料運行的方向上,傳動系統(tǒng)是在機器右側(cè)的右側(cè)驅(qū)動,給料機,反之亦然。
板式給料機的運行速度一般不超過0.26米每秒,這就決定了要通過何種形式減速,大家從第壹種傳動形式也就是鏈條傳動圖已看到,鏈傳動是通過減速機的低速端的鏈輪和板式給料機主機的外鏈輪大小再配合小速比的減速機來減速的。而如果要用聯(lián)軸器傳動,槽式給料機,則只能選配大速比減速機。大速比減速機性能當然比較好,運行也穩(wěn)定,唯1缺點是采購成本較高,有時一臺減速機價格要高于板式給料機本體價格,用戶要結(jié)合生產(chǎn)情況及實際需要決定選用哪種驅(qū)動形式。
板式給料機的驅(qū)動選用聯(lián)軸器傳動也就是通常說的直聯(lián)由于要采用大速比的減速機來實現(xiàn)減速,而大速比減速機價格通常又很貴,采用鏈條傳動,也就是上面介紹的傳動方式在輸送距離較長或載重量較大時運行又不太穩(wěn)定,通過公司研發(fā)部門的設(shè)計研發(fā)結(jié)合生產(chǎn)部門的實踐又研制出來了第三種驅(qū)動方式即過1橋傳動。這種傳動方式運行穩(wěn)定,且比大速比減速機成本低很多,投入市場后贏得了用戶的一致好 評,也-提高市場競爭力。完-滿足了各層次用戶的不同需求。
板式給料機是用于輸送粉狀,粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作,因此板式給料機在這種工況下的合理運行維護具有的意義,板式給料機的運行和維護的主要要求如下:
板式給料機的工作原理
1、操作過程中請使用正常操作程序,不時觀察無軸無軸螺旋輸送機的異常情況。 如果出現(xiàn)異常,請及時將其停止檢查,然后在排除故障后再運行。
2、請注意安全,不要將手或其他物體放入旋轉(zhuǎn)部件。
3、在使用過程中,嚴禁在無負載的情況下啟動無軸螺旋輸送機。 喂料前,應(yīng)首先啟動主機,給料機價格,然后進料; 在開始之前,應(yīng)檢查氣缸中的多余材料。
4、為了- 板式給料機的工作原理的空載啟動, 板式給料機的工作原理應(yīng)在停止前停止進給,并在套管內(nèi)的物料完全排空后停止運行。
5、攪拌機負荷應(yīng)嚴格按照:使用攪拌機不超過有效容積,嚴格過載使用,以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 記住在添加材料后不要停止材料,給料機公司,盡量避免在重負荷下啟動。
6、板式給料機的工作原理初始進給時,應(yīng)逐漸增加進給速度,直至達到額定輸送量,進給應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料積聚和驅(qū)動裝置過載。
7、硬質(zhì)材料不應(yīng)混入待運輸?shù)牟牧现,以免無軸螺釘和無軸螺釘機造成損壞。
8、板式給料機的工作原理在正常運行1800小時內(nèi)應(yīng)修理一次,主要是檢查潤滑部位或更換易損件。
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