傳統(tǒng)模板及其施工方法中,大堆裝置問題均由施工現(xiàn)場的人員隨機治理,施工效率和工程質(zhì)地難以能用。鋁模板系統(tǒng)在運往工地前,均針對該工程做100的整體試裝,將所有也許出現(xiàn)的問題均治理在鋁模板工廠里,于是-進步施工速度和精度。鋁模板系統(tǒng),選取高強度鋁合金型材按不同模數(shù)焊接成各種標(biāo)準(zhǔn)化控件。鋁模板產(chǎn)品建設(shè)工藝,按美國關(guān)系產(chǎn)量控制標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。的拼縫和總體精度均-高于傳統(tǒng)模板。
標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、體系化鋁合金模板可以實現(xiàn)在工廠型材擠出、加工、板面涂層處理、生產(chǎn)成品,并進行了工廠一比一的試拼裝,鋁模板三角型號,控制好,尺寸-,減少因設(shè)計原因帶給施工現(xiàn)場的失誤,施工結(jié)構(gòu)尺寸人為錯誤減到小。安裝,管理輕松鋁合金模板系統(tǒng)在工廠已經(jīng)進行定向按標(biāo)準(zhǔn)化的施工,化,臨汾鋁模板三角,圖紙化的排列,工人在現(xiàn)場只需要按照模板編號的號碼拼裝,減少了人為因素而造成的錯誤,施工管理更輕松。
鋁模板拉片施工:鋁模板都是通過前期策劃及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,成型后便可以組裝使用,且組裝方便,鋁模板三角尺寸,每層設(shè)置傳料口,由人工搬運組裝,無需機械協(xié)助,節(jié)約成本。文明:鋁模配件均可重-用,施工完成后地面無任何垃圾,支撐體系構(gòu)造簡單,拆除安全。鋁模板可重-用次數(shù)高,材料均為可再生材料,符合節(jié)能、、低碳、減排的要求。
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