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當(dāng)前許多果汁瓶玻璃瓶包裝容器都配套塑料蓋,塑料瓶定做,布局和原料上有許多差異,從原料上講通常分為pp類和pe類。
pp料類:多用于氣體飲料瓶蓋墊片及瓶蓋運用,這種資料密度低,耐熱不變形,外表強度高,-無害,化學(xué)穩(wěn)定性好,缺陷是耐性差,低溫條件下易脆化,廣口塑料瓶定做,因為性差,也不耐磨。這種原料的瓶蓋多用于果酒,碳酸飲料瓶蓋包裝。
采用-設(shè)備和工藝生產(chǎn).務(wù)求令產(chǎn)品更適于健康飲品等需要超過100度以上高溫直接灌注和二次滅菌工藝要求采用bopp注吹技術(shù)生產(chǎn),原料采購環(huán)節(jié)力求,,-產(chǎn)品和衛(wèi)生安全,滿足市場的需求.
相對于玻璃容器,此產(chǎn)品具有不易破碎,方形塑料瓶定做,易運輸,易保管,損耗等優(yōu)點,生產(chǎn)過程更符合要求.相對于傳統(tǒng)pet容器,此產(chǎn)品具有-更高溫度灌裝之要求(超過100度),適用于飲品的二次滅菌工藝.其耐高溫的性能不會象pet容器-間推移而降低,它會一直保持耐高溫特性.等同延長飲品的保-期,金屬蓋塑料瓶定做,因而-降低了企業(yè)管理成本!
吹塑機械及設(shè)備吹塑機械的精細化;輔助消費 ( 操作 ) 設(shè)備的自動化!熬殹辈恢恢笝C械設(shè)備在消費成型過程中具有較高的速度和較高的壓力,而且請求所消費的產(chǎn)品在外觀尺寸動搖和件重動搖方面均能到達較高的穩(wěn)定性,也就是說消費制品各個部位的尺寸和外形幾何外形精度高,變形及收減少,制品的外觀及內(nèi)在和消費效率等指標(biāo)均要到達較高的水準。輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鉆孔、檢漏等,其過程自動化是開展的趨向之一。
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