1.拉板卸料小車不動作
當(dāng)板框機(jī)壓濾機(jī)的活動板位移檢測系統(tǒng)工作不正常,或者傳感器安裝位置存在較大誤差都會導(dǎo)致不能檢測到濾板-的情況,從而使得小車不動作;控制電磁閥出現(xiàn)斷路也會導(dǎo)致小車不動作。
處理方法:如果-檢測裝置失靈要及時進(jìn)行更換,并將其位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,必須要充分-其能夠?qū)V板-情況進(jìn)行正常檢測,這樣就能避免因為閉鎖關(guān)系導(dǎo)致卸料小車不動作;針對電磁閥控制電路進(jìn)行全1面檢測,發(fā)現(xiàn)斷路情況要及時進(jìn)行修。
2.卸料小車反向運動不-
壓濾機(jī)卸料小車的反向運動是依靠壓力檢測來完成的,當(dāng)卸料小車運動到轉(zhuǎn)向位置,在限位裝置的阻擋下不能再繼續(xù)向前,此時使液壓系統(tǒng)壓力升高,液壓管路上安裝的壓力傳感器,通過壓力信號控制換向電磁閥,以此來控制小車實現(xiàn)換向,如果卸料小車與軌道之間安裝太緊就會導(dǎo)致壓力過大,一旦壓力超過了提前設(shè)定壓力時就會導(dǎo)致小車提前出現(xiàn)反向運動。
處理方法:要及時針對卸料小車緊固螺絲進(jìn)行松動處理,以此來保障小車與軌道之間的壓緊力處于合理狀態(tài),在卸料小車運行過程中要適當(dāng)設(shè)置稍大的卸料小車反向觸動壓力值。
3.拉板卸料小車不同步
壓濾機(jī)卸料小車在運行過程中如果出現(xiàn)鏈條松動現(xiàn)象,同時沒有及時進(jìn)行緊鏈處理,就會導(dǎo)致小車在運行一段時間后出現(xiàn)積累鏈環(huán)現(xiàn)象,如此就會導(dǎo)致卸料小車出現(xiàn)不同步現(xiàn)象。
處理方法:針對機(jī)頭測鏈輪位置使用木塊來進(jìn)行墊鏈處理。
4.拉板卸料小車緊固螺栓斷裂
壓濾機(jī)拉板卸料小車在拉板卸料的過程中會產(chǎn)生沖擊力,當(dāng)沖擊力過大且頻繁作用在螺栓上時,會造成螺栓的疲勞斷裂。
處理方法:更換新的螺栓,對拉板卸料小車運行過程進(jìn)行調(diào)節(jié),在拉板卸料時小車適當(dāng)停頓,以此來降低沖擊力,延長螺栓的使用壽命。此外螺栓松動也是加快斷裂的一個重要原因,可以采用防松螺母以達(dá)到對螺栓防松的目的。
壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)及常見故障處理
壓濾機(jī)根據(jù)濾室結(jié)構(gòu)的不同,分為箱式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī)。
一、操作要求
1、開機(jī)前檢查事項
壓濾機(jī)檢查液壓站系統(tǒng)及其他設(shè)備是否處于-的工作狀態(tài);檢查礦漿桶液位是否達(dá)到60%以上;檢查頭輪4個滾輪是否與軌道接觸均勻、移動-;檢查牽引鏈的潤滑情況及松緊度;檢查兩拉鉤是否同步運行,拉鉤動作是否靈活、-。
2、運行中注意事項
緩慢間斷提升入料壓力至工作壓力;檢查濾布上的煤餅是否全部清理干凈;防止干煤泥堵塞濾板的入料口;隨時觀察壓濾機(jī)及附屬設(shè)備的工作狀況。
二、維護(hù)保養(yǎng)
經(jīng)常檢查壓濾機(jī)的液壓站的油位及油質(zhì)情況,檢查液壓缸是否有泄漏情況,如有漏油,應(yīng)更換密封圈。
經(jīng)常檢查濾板是否破1裂及耳座固定螺栓是否松動斷裂,回收二手壓濾機(jī),如發(fā)現(xiàn)有問題,要及時更換和處理。
卸餅時,一要檢查濾布是否破損,如破損應(yīng)及時更換;二要檢查濾板四周的密封橡膠,如老化-或已損壞應(yīng)及時更換。
濾板的滑動軌道和傳動鏈條應(yīng)保持清潔,并經(jīng)常加油然潤滑,帶式壓濾機(jī)廠家,以減少濾板滑動的阻力和延長鏈條的使用壽命。
經(jīng)常檢查并適當(dāng)調(diào)整兩邊鏈條的松緊度,使松緊保持一致。
經(jīng)常檢查壓濾機(jī)拉鉤盒中的彈簧、銷軸等易損件,如有損壞,應(yīng)及時更換。
裝濾布時,各濾板頂部的縫條應(yīng)互相錯開,以保持濾板間的密封,壓濾機(jī),拴扣帶時,防止扣帶壓入濾板密封面。
預(yù)備幾個電磁換向閥線圈,以便燒壞時及時更換。
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