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怎樣辨別紙托的合格程度
紙托盤的生產(chǎn)比紙箱要復(fù)雜一些,紙箱在紙板做出來后,紙漿模塑生產(chǎn)廠家,壓線,打釘就完成了。而紙托盤有許多環(huán)節(jié),從蜂窩紙板到底坨的生產(chǎn),一個環(huán)節(jié)沒有把握好,就會生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品。而有些不合格的產(chǎn)品卻難以用肉眼去檢測,那么哪些是屬于不合格的紙托盤呢?
不合格的紙托盤一:紙托盤生產(chǎn)過程中存在明顯問題,主要表現(xiàn)為:
1、接縫黏合不完整,膠帶接頭不完整或接頭釘合不充沛;
2、開槽切入紙托盤側(cè)邊的邊緣;蓋片不能對接,其間隙大于3mm;紙板,紙漿模塑模具,含水量高于 20%或低于5%;
3、紙托盤非壓痕處呈現(xiàn)彎曲;箱面印刷不全或圖文含糊;紙托盤沒有按規(guī)則采取防滑措施。
不合格紙托盤二:紙托盤外觀欠佳,但不影響其運(yùn)用功用,主要表現(xiàn)為:
1、開槽或紙托盤模切粗糙;
2、紙板外表有搓板狀凸凹不平,紙漿模塑規(guī)格,影響印刷圖文;
3、箱面有污染雜點(diǎn);淺度劃傷或標(biāo)志被擦掉。
不合格紙托盤三:尺寸超出允許誤差范圍;
1、低于規(guī)則的更小值;
2、壓痕線處決裂或紙面被切斷;
3、外表撕裂、拆穿,有孔洞或蓋片翼片不規(guī)則并粘連有多余的紙板片;印刷有錯誤、印刷不全或顏案有過失;
4、外界物質(zhì)形成污染。
不合格紙托盤四:含水率過高;
1、紙托盤含水率過高容易導(dǎo)致紙托盤柔軟,承載力低于預(yù)期。
2、紙托盤含水率過高容易導(dǎo)致紙托盤發(fā)生霉變,起斑點(diǎn)等;
3、紙托盤含水率過高容易導(dǎo)致紙托盤膠粘發(fā)生變化,膠粘不牢靠等;
調(diào)配漿料
在打漿的過程中可按設(shè)計的漿料配比將幾種原料定量加入到成漿池中,并對漿液進(jìn)行施膠和加入少量的功能性助劑。如加入施膠劑增加紙模制品的抗液體滲透性能,所用施膠劑一般為松香、石蠟乳膠或松香石蠟?zāi)z。值得一提的就是加入該助劑后產(chǎn)品不能叫作紙托了,對非黏結(jié)類廢紙制品紙漿,南京紙漿模塑,要加入相當(dāng)于紙漿絕干纖維3%的松香膠;對黏結(jié)類的廢紙制品紙漿,應(yīng)加人1.5%-2%的松香膠。紙漿中還可加人滑石粉作填料以達(dá)到較髙的漿料留著率,可用含20%-30%的滑石粉填料的水懸浮液在攪拌器中高速處理6min,用水稀釋后加入化學(xué)助劑,再處理5min,制成填料懸浮液,再加入漿料中。一些生產(chǎn)廠家還在漿料當(dāng)中加入了少量的抗油劑、抗水劑、濕強(qiáng)劑和助留劑等。調(diào)漿過程還要加入適量白水或清水,使生產(chǎn)模塑制品的紙漿上料濃度調(diào)為1%-2%。
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