淺析重慶噴漆循環(huán)水處理原理
加入水處理藥劑可分解和-循環(huán)水中的油漆顆粒,提高漆霧捕集效率,湘潭涂裝設(shè)備,防止漆霧顆粒粘附在設(shè)備管道及泵體內(nèi)部,五金涂裝設(shè)備,-設(shè)備的正常運行。目前常用的水處理藥劑有漆霧凝聚劑、ph 調(diào)節(jié)劑、消泡劑、殺菌劑、消黏劑等[其中漆霧凝聚劑的綜合水處理功能較好 ,使用普遍。分為 1號2號雙組分:1號 劑用來破黏,消除過噴漆水中油漆的黏性,并形成分散的小顆粒;2號劑凝聚,將破黏后 的細顆粒絮凝成 多孔 的可懸浮大 絮團,漂浮在 水面 上,設(shè)備除渣 。
淺析重慶涂裝生產(chǎn)線七大常見問題及影響后果
一、涂裝生產(chǎn)線輸出設(shè)計方案程序流程達不上
一些設(shè)計方案沒有考慮到機械設(shè)備制造的懸架方法(不一樣的噴涂小掛件應考慮到不一樣的懸架方法)、懸架間距、左右傾斜度和水準拐彎間距的影響、不合格率、機械設(shè)備制造使用率、商品的更高值生產(chǎn)量等。
第二、涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的加工工藝時間有一些誤差
以便控制成本,一些室內(nèi)-常常根據(jù)降低生產(chǎn)加工時間來保持她們的總體目標。普遍的有:1 .涂裝生產(chǎn)線前的緩沖期不足長,會造成液-串線;2.干固全過程中沒有考慮到實際的加溫時間,造成干固欠佳。3.漆料罩光漆時間不夠,造成漆層罩光漆不充足;4.干固后的制冷時間不足,造成噴涂全過程中鋼件(或下邊)超溫或固定不動不充足。
第三、涂裝生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)設(shè)計方案不善
從設(shè)計方案的視角看來,有很多方式能夠運送這一鋼件。假如設(shè)計方案有誤,非常容易對生產(chǎn)量、加工工藝實際操作和左右構(gòu)件造成不好危害。
第四、涂裝生產(chǎn)線設(shè)備選擇不當
因為不一樣商品的不一樣規(guī)定,機器設(shè)備挑選也不一樣,各種各樣機械設(shè)備制造各有利弊。假如沒法向客戶表述設(shè)計方案,顧客會發(fā)覺生產(chǎn)制造進行后鍍層生產(chǎn)流水線不滿意。
第五、涂裝生產(chǎn)線設(shè)備工藝參數(shù)設(shè)置不當
一般來說,這類涂料生產(chǎn)線挑選不正確的加工工藝主要參數(shù)是很普遍的。
第六、涂裝生產(chǎn)線支撐涂層設(shè)備的缺陷
涂裝生產(chǎn)線上帶許多 有關(guān)機器設(shè)備,有時候以便減少價格會節(jié)約一些機器設(shè)備。也無法向客戶表述,懸掛表面涂裝設(shè)備,導致多余的誤會也很普遍。普遍的有預備處理加溫設(shè)備、自動噴涂設(shè)備、氣路機器設(shè)備、排汽管機器設(shè)備、機械等。
第七、沒有考慮到涂裝生產(chǎn)線設(shè)備節(jié)能問題
現(xiàn)階段,這類電力能源的價錢轉(zhuǎn)變相對性較快。殊不知,假如在設(shè)計方案中不考慮到這種難題,客戶的產(chǎn)品成本可能高些,一些客戶將迫不得已在短期內(nèi)內(nèi)復建和選購機器設(shè)備。
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