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標準件的清洗問題
1、漂洗不當
對大規(guī)格的標準件經(jīng)常性使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗,淬火后的標準件內(nèi)側(cè)可能已生銹。我們可以對標準件漂洗進行檢查是否有過度污染,并且定期調(diào)換漂洗用水。另外,往水中加入防銹劑也是好方法。
2、標準件過度銹蝕
對于標準件我們經(jīng)常能在它身上看到很多黑色的條紋,用清洗劑漂洗熱處理前的緊固件,淬火過后發(fā)現(xiàn)還是有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細細清洗,也會在熱處理后留下條紋。銹斑中有鈣和硫表明此物質(zhì)是烤干了的淬火油,標準緊固件,也是在淬火過程氣相物的演變。因為淬火油過度老化,建議倒出老油,加入新油,緊固件,在全部工藝周期內(nèi)施行過程-和淬火油維護。
處理緊固件表面的方法
電鍍鋅 電鍍鋅是商業(yè)緊固件的鍍層。它比較廉價,外觀也較漂亮,能夠有黑色、軍綠色。但是,它的防腐功用一般,其防腐功用是鋅鍍(涂)層中的。一般電鍍鋅中性鹽霧實驗在72小時之內(nèi),也有選用-封閉劑,使得中性鹽霧實驗達200小時以上,但價格貴,是一般鍍鋅的5~8倍。 電鍍鋅加工進程易發(fā)生氫脆,所以10.9級以上的螺栓一般不選用鍍鋅的處理.盡管鍍后能夠用烘箱去氫,但因鈍化膜在60℃以上時將遭損壞,因而去氫必須在電鍍后鈍化跋涉行。如此可操作性差,加工本錢高。在實踐中,一般生產(chǎn)廠不會自動去氫,除非特定客戶的強制要求。 電鍍鋅的緊固件扭矩—預(yù)緊力一同性較差,且不安穩(wěn),一般不必于于重要部位的聯(lián)接。為了改進扭矩—預(yù)緊力一同性,也可選用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的辦法改進和跋涉扭矩—預(yù)緊力一同性。
緊固件知識
電鍍的效果:
電鍍的以其耐腐蝕能力為主要衡量標準,緊固件公司,其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境,設(shè)置為試驗條件,對其加以腐蝕試驗。電鍍產(chǎn)品的從以下方面加以控制:
外觀:
制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋,不允許有麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和-的鈍化痕跡。
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