模具電鍍-宣城漢銘表面處理廠家-模具電鍍鉻

鍍耐磨鉻鍍耐磨鉻是種功能性電鍍， 主要目的是利用鉻的特性以提高機(jī)械零件的硬度、耐磨、耐濕 和耐蝕等物化性能。

耐磨鉻的應(yīng)用-廣泛，如機(jī)械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蝕閥門、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，汽虹活塞和活塞環(huán)、光學(xué)刻度尺、印刷滾筒、紡織印花滾筒、造紙滾筒以及工具、量具、切削刀具等。

需要鍍耐磨鉻的零件，大多是碳鋼基體，亦有鋁和鋁合金、鋅合金、不銹鋼以及高合金鋼等材料�；�體材料都必須按照各自的特性和電鍍工藝的妻求進(jìn)行鍍前處理。

耐磨鉻層的厚度般為2~50μm， 根據(jù)零件的要求選擇。零件的修復(fù)鍍絡(luò)厚度可達(dá)800~1000μm。對(duì)于鋼鐵零件不需用中間鍍層。

電鍍公司營(yíng)業(yè)化學(xué)沉淀的方式對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí)，堿投入量比較大，其中一個(gè)部分用在酸中和中，另一部分用在重金屬的沉淀中。

而堿使用過量原因包含：一些大用酸量工藝中，沒有對(duì)產(chǎn)生酸進(jìn)行單獨(dú)的處理，就直接排到廢水中，加大了廢水處理的費(fèi)用;廢水中的重金屬?zèng)]有使用回收的處理方式，模具電鍍拋光，直接加堿進(jìn)行沉淀，模具拋光電鍍，致使堿的使用量加大，增加污泥的產(chǎn)生量;沒有采取自動(dòng)化的加藥體系，致使藥劑的加入量不足或者是過多，而為-排放的水質(zhì)，很多企業(yè)會(huì)投入藥劑，不僅浪費(fèi)了藥劑，還加大了污水處理的難度。