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龍元耐磨材料-氧化鋁陶瓷棒-氧化鋁陶瓷

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    2021-1-14

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山東龍元耐磨材料有限公司提供龍元耐磨材料-氧化鋁陶瓷棒-氧化鋁陶瓷。









氧化鋁陶瓷的燒成技術:


將顆粒狀氧化鋁陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將氧化鋁陶瓷坯體內顆粒間空洞排除,氧化鋁陶瓷,將少量氣體及雜質有機物排除,使顆粒之間相互生長結合,形成新的物質的方法。

燒成使用的加熱裝置廣泛使用電爐。除了常壓燒結,即無壓燒結外,氧化鋁陶瓷棒,還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續(xù)熱壓燒結雖然提高產量,但設備和模具費用太高,此外由于屬軸向受熱,氧化鋁陶瓷制品長度受到-。








氧化鋁陶瓷基板燒結溫度:

一般氧化鋁陶瓷板或氧化鋁陶瓷結構件通常需要在較高的燒結溫度(***1750℃)下進行燒結。由于燒結溫度-,超過一般連續(xù)式電熱隧道窯的-使用溫度(1680℃),現有的連續(xù)式電熱隧道窯不能滿足燒結要求,必須采用間歇式氫氣氣氛爐或傳統(tǒng)熱壓燒結爐,而氣氛爐或熱壓燒結的方法都對設備要求高,產量少,成本高。過高的燒結溫度,除能源成本消耗較高以外,窯爐和窯具損耗大。另外99氧化鋁陶瓷板可以用y2o3、zro2、mgo中的兩種或三種混合組成助燒劑來降低99氧化鋁陶瓷的燒結溫度。




氧化鋁陶瓷的成形工藝-凝膠注模成型

凝膠注模成型是將含有有機單體的低粘度、高固相含量的陶瓷料漿澆注到不吸水的模型中,然后在引發(fā)劑和催化劑的作用下,使料漿中的有機單體交鏈聚合成三維網狀結構,從而使?jié)鈶腋◇w原位固化。它可以使固相體積分數達50%~60%,一般情況下,為-凝膠固體的性能,溶液中有機單體總含量不宜過多,應控制在15%~20%范圍內,交聯單體、凝膠單體比例<1/10為宜。

凝膠注模成型氧化鋁陶瓷坯體氣孔分布窄、均勻,為單峰分布,可克服燒結時的不均勻收縮,提高氧化鋁陶瓷制品的-性,制備的氧化鋁陶瓷生坯可以加工,使加工成本降低,氧化鋁陶瓷管,工件燒結后就可以使用,且工藝過程短,所用設備低廉,99氧化鋁陶瓷,制作成本低,加上模具多次重復使用仍能保持精度,這對要求密度均勻、精度好、形狀復雜、尺寸大的氧化鋁陶瓷件的制作尤為有利。





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