東莞市八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司提供等離子納米鋅合金拋光機(jī)-八溢一鍵操作-肇慶鋅合金拋光機(jī)。
鋅合金電鍍
電鍍對(duì)提高鋅合金產(chǎn)品的美觀度、致密度、耐腐蝕有-的作用。常用的電鍍有鎳、錫、銅、銀、金。鋅合金壓鑄件成品在電鍍前,應(yīng)檢查好,產(chǎn)品表面是否-,是否有疏松、裂紋、氣孔、氣泡、冷紋、砂孔等等-。否則會(huì)在電鍍過程中發(fā)生-、終影響產(chǎn)品、不宜電鍍。鋅合金拋光機(jī)、打磨需要在電鍍前處理,所以產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)時(shí)要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品形狀均勻,盡量避免有厚薄面需添加一個(gè)過渡面來減少材料熱脹冷縮產(chǎn)生的不平、設(shè)計(jì)時(shí)避免懸殊的凹凸、大的平面和尖銳的棱角,使產(chǎn)品更容易拋光。
八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子鋅合金拋光機(jī)設(shè)備、無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音,是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。
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鋅合金機(jī)械磨光注意事項(xiàng)
鋅合金機(jī)械磨光注意事項(xiàng)
機(jī)械磨拋磨光用工具應(yīng)是較軟的彈性輪子。由于鋅合金壓鑄件質(zhì)地較軟,所以必須使用白棉布制成的磨輪(其工作面上粘有金剛砂粒)進(jìn)行磨光。把工件壓向磨輪工作面時(shí),磨粒能塞入輪內(nèi),使磨粒的切削能力得以減弱,從而不致造成工件的幾何形狀發(fā)生變化,且磨后表面光滑。不宜用粗砂粒的磨輪直接磨光,避免引起工件lu底(下面為多孔、疏松結(jié)構(gòu)),磨削除去致密層,同時(shí)防止軟金屬粘在磨輪上,降低被磨表面的光滑度。因此,在磨輪工作面上需涂有紅色拋光膏,使-個(gè)磨粒被拋光膏所覆蓋,磨削性能得以減弱,從而獲得的表面較為平整、光滑。工作面壓向磨輪的力度要小而均勻。鋅合金壓鑄件表面致密層的好壞直接影響電鍍,所以在磨光時(shí)一定要加以保護(hù)。若磨光操作用力過大,不僅會(huì)破壞致密層,還會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦熱,甚至燒焦。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子鋅合金拋光機(jī)設(shè)備、可以有效對(duì)鋅合金拋光機(jī)、去毛刺、披鋒、無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音,是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。
鋅合金超音波除油清洗工藝
超聲波除油與超聲波除蠟相似,只是除油劑的成份要比除蠟水的成份簡單得多。工藝配方如下:
(1) na3po4 20~30 g/ l ,na2co3 10~15 g/ l ,aeo29 0. 6 g/ l(脂肪醇聚氧乙烯醚) ,las 0. 3 g
/ l(直鏈烷jiben磺酸鈉) , 55 ~ 65 °c , 2 ~ 3min。
(2) stpp 10 g/ l (磷酸五鈉),na3po4 5~8 g/ l ,含-合物0. 5 g/ l ,las ≤1 g/ l ,55~65 °c ,2
~3 min。
上述兩個(gè)配方與許多商品除油劑配方相似。加入磷酸三鈉是為了洗盡超聲波除蠟時(shí)工件表面附著的硅酸鹽薄膜。配方中所使用材料均為一級(jí)品以上,是為了減少雜質(zhì)的過量帶入,-超聲波除油效果,使用的水質(zhì)電導(dǎo)率小于50μ ω / cm。亦可改變化學(xué)除油劑配方,使用除蠟除油“二合一”粉狀除蠟除油劑。
八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子鋅合金拋光機(jī)機(jī)是解決鋅合金拋光機(jī)這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時(shí)進(jìn)行。而且是做整體拋光、無需拋光輪、拋光蠟、出來的鋅合金產(chǎn)品無需超音波除油除蠟、直接過幾道自來水清洗即可、-縮短工藝流程。
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