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新式立柱式造粒機的特性:1.入料方法為立柱式原材料,因為離心力的功效,防止了原材料阻塞的狀況。2.模具更-、更-,設計方案有效。左右磨刀技巧孔的應用不但減少了成本費,并且提高了生產(chǎn)量和。3.提升了全自動進氣系統(tǒng),更改了每一次滴油的時期,每日24小時工作中,進而提高了生產(chǎn)量。4.提升蒸氣出風口,以減少機器模貝內的溫度,使模貝-時間更長。5.應用十分厚的厚鋼板-增加了機器的自身重量,進而使機器更為平穩(wěn)。6.風干漆的應用提高了機器的防腐蝕能力,也提高了機器的藝術美。7.粒子的長短可-隨地調節(jié),因而粒子的長短也可-隨地調節(jié)。8.工作壓力輪旋轉,使原材料造成離心力,并勻稱地-在其周邊。
生物質顆粒機全套設備主要包話:粉碎機,烘干機,制粒機,輸送機,冷卻機,包裝機。生物質顆粒的生產(chǎn)由原料、粉碎、烘干,制粒、冷卻、成品包裝等過程組成,每一臺設備每一個步驟都有嚴格的操作規(guī)范和要求,以-產(chǎn)品的品質。
生物質顆粒機全套設備生產(chǎn)流程詳解:
原料收集:顆粒機原料有很多,環(huán)模木糠顆粒機廠,如農作物秸稈、果殼、樹枝樹皮、鋸末等。生產(chǎn)前要先把至少近一星期的原料需求量存儲夠,以免耽誤正常生產(chǎn)。同時存儲的原料要做好安全工作:防火、防雨。
原料粉碎:顆粒機制粒時,對原料的要求是3-5mm,所以我們收集來的原料除了鋸末,其他的都需要進行粉碎。根據(jù)原料大小的不同,我們可以選擇刀盤粉碎機或是錘片粉碎機,詳情可咨詢我廠技術部。
原料烘干:生物質顆粒機對原料的含水量是很嚴格的,水份不過高于18%.如果水份過大或是過水,制成的顆粒就會斷裂可是不成型。
原料輸送:為了省力,我們一般會配置一個輸送設備。將處理好的原料通過輸送機送入制粒機的進料口。
原料制粒:生物質顆粒機是整條生產(chǎn)線的設備。根據(jù)產(chǎn)量和用途,新型木糠顆粒機廠,顆粒機有平模和環(huán)模兩大類,環(huán)模木糠顆粒機廠,八個型號可供選擇。 顆粒冷卻:剛制成的生物質顆粒溫度-十度,如果這個時候裝袋會引起火災,必須經(jīng)過冷卻機冷卻至常溫后方可裝袋入庫。
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